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	<title>Siemens Automation And Drive Technologies</title>
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		<title>以太网连接方法</title>
		<link>http://www.autocon.net.cn/2010/03/%e4%bb%a5%e5%a4%aa%e7%bd%91%e8%bf%9e%e6%8e%a5%e6%96%b9%e6%b3%95/</link>
		<comments>http://www.autocon.net.cn/2010/03/%e4%bb%a5%e5%a4%aa%e7%bd%91%e8%bf%9e%e6%8e%a5%e6%96%b9%e6%b3%95/#comments</comments>
		<pubDate>Wed, 10 Mar 2010 07:17:16 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[PLC原理及技术资料]]></category>
		<category><![CDATA[技术资料 Technology Libraries]]></category>

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		<description><![CDATA[以太网连接方法
1.&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; 选择：COMLS7: NETWORK TYPE 选TCP/IP
&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; REMOTE ADRESS: PLC的站点地址
&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; LOCAL TSAP: 01.00
&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; REMOTE TASP: 03.0X(RACK)
FILE/GENERATE BINARY DB AS &#8212;&#8211;产生二进制代码
2.&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; 选择OPC SEVER /OPC SETTINGS
INSTALLED&#160; PROTOOLS/选择 S7.PROTOCOL
CONFIGURATION FILE:&#160; 选择产生的二进制代码
SELECTED&#160; VPD/CP&#160; PAIRS: □ STONLINE3.&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; 选择 OPC SERVE/OPC SOUCT:
在 LOCAL SERVERS 下选择 OPC.SIMATIC NET
双击选择[NEW GROUP] 填入文件名
双击新建的文件名&#160; 在OBJECTS下面选择需要读取的变量类型。注：读DB数据块时，必须先要在程控器里添加DB数据块。
当添加完成后在右面的QUALITY变量里就会显示以下两种状态：BAD,表示没有连接。
&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; GOOD，表示已连接。
使用以太网进行程控器编程时必须先添加协议
打开SETTING&#160; THE&#160; PG-PC&#160; INTERFACE
选择 SELECT 点击左面的ISO IND ETHERNET 添加
如果操作系统是2000，那么点击&#8220;本地连接&#8221;用左键选择属性 点击&#8220;安装&#8221;选择&#8220;协议&#8221;选择&#8220;SIMENSE AG&#8221;里的&#8220;INDUSTRIAL ENTHERNET&#8221;文件。
数据显示格式：S7:[AA/BB/S7ONLINE].DB0.W0.1
&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; &#8595; [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>以太网连接方法</p>
<p>1.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 选择：COMLS7: NETWORK TYPE 选TCP/IP</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; REMOTE ADRESS: PLC的站点地址</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; LOCAL TSAP: 01.00</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; REMOTE TASP: 03.0X(RACK)</p>
<p>FILE/GENERATE BINARY DB AS &#8212;&#8211;产生二进制代码</p>
<p>2.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 选择OPC SEVER /OPC SETTINGS</p>
<p>INSTALLED&nbsp; PROTOOLS/选择 S7.PROTOCOL</p>
<p>CONFIGURATION FILE:&nbsp; 选择产生的二进制代码</p>
<p>SELECTED&nbsp; VPD/CP&nbsp; PAIRS: □ STONLINE<span id="more-3850"></span>3.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 选择 OPC SERVE/OPC SOUCT:</p>
<p>在 LOCAL SERVERS 下选择 OPC.SIMATIC NET</p>
<p>双击选择[NEW GROUP] 填入文件名</p>
<p>双击新建的文件名&nbsp; 在OBJECTS下面选择需要读取的变量类型。注：读DB数据块时，必须先要在程控器里添加DB数据块。</p>
<p>当添加完成后在右面的QUALITY变量里就会显示以下两种状态：BAD,表示没有连接。</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; GOOD，表示已连接。</p>
<p>使用以太网进行程控器编程时必须先添加协议</p>
<p>打开SETTING&nbsp; THE&nbsp; PG-PC&nbsp; INTERFACE</p>
<p>选择 SELECT 点击左面的ISO IND ETHERNET 添加</p>
<p>如果操作系统是2000，那么点击&ldquo;本地连接&rdquo;用左键选择属性 点击&ldquo;安装&rdquo;选择&ldquo;协议&rdquo;选择&ldquo;SIMENSE AG&rdquo;里的&ldquo;INDUSTRIAL ENTHERNET&rdquo;文件。</p>
<p>数据显示格式：S7:[AA/BB/S7ONLINE].DB0.W0.1</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &darr; &darr; &darr;</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &darr; &darr;&nbsp; 数据长度</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &darr;&nbsp; 起始地址</p>
<p>数据块</p>
<p>数据块号：E：输入变量&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 起始地址：X:&nbsp; 位</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PE：模拟量输入变量&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;B:&nbsp; 字节</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; A：输出变量&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br />
	PA：模拟量输出变量&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; CHAR: 字符串</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; M：中间变量&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; INT: 整数</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; DB：数据变量&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; DWORD: 双字</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; DINT: 双整数</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; REAL: 实数</p>
]]></content:encoded>
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		</item>
		<item>
		<title>西门子S7-200驱动程序的编程方法</title>
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		<pubDate>Wed, 10 Mar 2010 07:01:28 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[PLC原理及技术资料]]></category>
		<category><![CDATA[技术资料 Technology Libraries]]></category>

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		<description><![CDATA[西门子S7-200驱动程序的编程方法
	注：所有驱动程序是按照采用源型晶体管输出的PLC设计
	１、HLP2B的单表驱动主程序：
	可将下面一段程序放在子程序中定时调用，也可以每个扫描周期调用一次该子程序；还可以下面一段程序放在中断程序中，采用定时中断调用。

]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<div>西门子S7-200驱动程序的编程方法<br />
	注：所有驱动程序是按照采用源型晶体管输出的PLC设计<br />
	１、HLP2B的单表驱动主程序：<br />
	可将下面一段程序放在子程序中定时调用，也可以每个扫描周期调用一次该子程序；还可以下面一段程序放在中断程序中，采用定时中断调用。<span id="more-3849"></span></div>
<p><img src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080218134116269.jpg" v:shapes="_x0000_i1025" /></p>
]]></content:encoded>
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		</item>
		<item>
		<title>PLC程序详解（图文并貌）</title>
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		<pubDate>Wed, 10 Mar 2010 06:34:44 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[PLC原理及技术资料]]></category>
		<category><![CDATA[技术资料 Technology Libraries]]></category>

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		<description><![CDATA[&#160;
一、时间继电器：
TON　使能＝1计数，计数到设定值时（一直计数到32767），定时器位＝1。使能＝0复位（定时器位＝0）。
TOF　使能＝1，定时器位＝1，计数器复位（清零）。使能由1到0负跳变，计数器开始计数，到设定值时（停止计数），定时器位＝0。如下图：

图1：使能＝1时，TOF（T38）的触点动作图

图2：使能断开后，计数到设定值后，TOF（T38）的触点动作图（其中T38常开触点是在使能由1到0负跳变后计数器计时到设定值后变为0的）
TONR　使能＝1，计数器开始计数，计数到设定值时，计数器位＝1。使能断开，计数器停止计数，计数器位仍为1，使能位再为1时，计数器在原来的计数基础上计数。
以上三种计数器可以通过复位指令复位。
正交计数器　A相超前B相90度，增计数
　　　　　　B相超前A相90度，减计数
当要改变计数方向时（增计数或减计数），只要A相和B相的接线交换一下就可以了。
二、译码指令和编码指令：
译码指令和编码指令执行结果如图所示：

DECO是将VW2000的第十位置零（为十进制的1024），ENCO输入IN最低位为1的是第3位，把3写入VB10（二进制11）。
三、填表指令（ATT）
S7－200填表指令（ATT）的使能端（EN）必须使用一个上升沿或下降沿指令（即在下图的I0.1后加一个上升沿或下降沿），若单纯使用一个常开触点，就会出现以下错误：

这一点在编程手册中也没有说明，需要注意。其他的表格指令也同样。
四、数据转换指令
使用数据转换指令时，一定要注意数据的范围，数据范围大的转换为数据范围小的发注意不要超过范围。如下图所示为数据的大小及其范围。
（1）BCD码转化为整数（BCD＿I
&#160;关于什么是BCD码，请参看《关于BCD码》。
BCD码转化为整数，我是这样理解的：把BCD码的数值看成为十进制数，然后把BCD到整数的转化看成是十进制数到十六进制数的转化。如下图所示，BCD码为54，转化为整数后为36。

整数转化为BCD码（I＿BCD）则正好相反，看成是十六进制到十进制的转化。
（2）整数转化为双整数（I＿DI）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
此问题需要注意的是：整数转化为双整数后，符号位被扩展，因为整数的精度小于双整数的精度，转化后，双整数除了表示整数 的数值所占的位外，其余空位用符号位填充。如整数45转化为双整数后，基二进制表示 为：2#0000_0000_0000_0000_0000_0000_0010_1101，而整数－45转化为双整数后则 为：2#1111_1111_1111_1111_1111_1111_1101_0011。
五、不要重复使用PLC输出线圈
　　基本逻辑指令中常开接点和常闭接点，作为使能的条件，在语法上和实际编程中都可以无限次的重复使用。
　　PLC输出线圈，作为驱动元件，在语法上是可以无限次的使用。但在实际编程中是不应该的，应该避免使用的。因为，在重复使用的输出线圈中只有程序中最后一个是有效的，其它都是无效的。输出线圈具有最后优先权。
如图1和2所示。
　　
图1：输出线路未重复使用　　　图2：输出线路未重复使用
　　图1所示，输出线圈Q0.0是单一使用，表示I0.0和I0.1两个常开接点中任何一个闭合，输出线圈都得电输出。
　　图2所示，输出线圈Q0.0是重复使用，在网络1和网络2中重复使用两次，目的和图1所示一样，要求I0.0和I0.1两个常开接点中任何一个闭合，输出线圈得电输出。
　　首先需要肯定是图2所示的程序在语法上是完全正确的。但是，Q0.0重复使用的输出线圈中，真正有效的是网络2，网络1是多余的、无效的。也就是说，I0.0无论是闭合还是断开，都对Q0.0不起作用，Q0.0是否得电是由I0.1决定的。
　　这是因为PLC在一个扫描周期中，PLC输出点的刷新是在程序执行完毕后执行的，在一个扫描周期中，即使I0.0闭合，I0.1断开，在PLC程序执 行网络1时，输出点Q0.0映像存储器为1，在执行网络2时，输出点Q0.0映像存储器又变为0。程序执行完毕，PLC输出点才执行刷新，最终输出点 Q0.0失电不输出。同理，在一个扫描周期中，I0.0断开，I0.1闭合，输出点Q0.0映像存储器最终为1，在PLC输出点执行刷新时，输出点得电输 出。因此，图2所示的程序中，对Q0.0起作用的只是I0.1。
　　因此，在PLC编程时，重复使用数出线圈。尽管在语法上是正确的，但是应该避免使用的。
几种置位、复位的方法和比较位置位、复位操作方法上，有好几种方法，可以直接采用置位、复位指令，也可以采用数据传送指令、表格填充指令，甚至可以采用移位循环指令。
这几种方法在具体运用时，也要根据情况而定。下面用一个范例来讲解他们的不同之处。要求对Q0.0～0.7、Q1.0～1.7十六位输出进行置位、复位。

图 几种置位、复位的方法
在以上几种方法中，除移位循环指令外，其他指令比较好理解。
移位循环指令的方法，置位是对16#FFFF十六位常数左循环16位，送入输出字QW0（由Q0.0～0.7、Q1.0～1.7组成），无论16#FFFF如何循环，还是16#FFFF，16位输出。复位采用对QW0一次扫描周期一次执行16位左移位指令，将QW0中的数据全部移出（如果是带符号位的字，连符号位也移出），输出复位。
在上面的方法中，直接采用置位、复位的方法不仅可以对字节、字、双字中的位进行置位、复位操作，也可以对不成字节、字、双字的位进行操作。而数据传送指令、移位循环指令、填充指令只能对字节、字、双字中的位进行置位、复位操作，其中填充指令还只能对字操作。
比如单单对Q0.0～0.6七个位输出进行置位、复位，采用数据传送指令、移位循环指令、填充指令是很难实现的，此时只有采用直接置位、复位指令的方法。
]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>&nbsp;</p>
<p>一、时间继电器：</p>
<p>TON　使能＝1计数，计数到设定值时（一直计数到32767），定时器位＝1。使能＝0复位（定时器位＝0）。</p>
<p>TOF　使能＝1，定时器位＝1，计数器复位（清零）。使能由1到0负跳变，计数器开始计数，到设定值时（停止计数），定时器位＝0。如下图：</p>
<p><img border="0" src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080311140228622.jpg" v:shapes="_x0000_i1025" /></p>
<p>图1：使能＝1时，TOF（T38）的触点动作图<span id="more-3848"></span></p>
<p><img border="0" src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080311140232389.jpg" v:shapes="_x0000_i1026" /></p>
<p>图2：使能断开后，计数到设定值后，TOF（T38）的触点动作图（其中T38常开触点是在使能由1到0负跳变后计数器计时到设定值后变为0的）</p>
<p>TONR　使能＝1，计数器开始计数，计数到设定值时，计数器位＝1。使能断开，计数器停止计数，计数器位仍为1，使能位再为1时，计数器在原来的计数基础上计数。</p>
<p>以上三种计数器可以通过复位指令复位。</p>
<p>正交计数器　A相超前B相90度，增计数</p>
<p>　　　　　　B相超前A相90度，减计数</p>
<p>当要改变计数方向时（增计数或减计数），只要A相和B相的接线交换一下就可以了。</p>
<p>二、译码指令和编码指令：</p>
<p>译码指令和编码指令执行结果如图所示：</p>
<p><img border="0" src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080311140236255.jpg" v:shapes="_x0000_i1027" /></p>
<p>DECO是将VW2000的第十位置零（为十进制的1024），ENCO输入IN最低位为1的是第3位，把3写入VB10（二进制11）。</p>
<p>三、填表指令（ATT）</p>
<p>S7－200填表指令（ATT）的使能端（EN）必须使用一个上升沿或下降沿指令（即在下图的I0.1后加一个上升沿或下降沿），若单纯使用一个常开触点，就会出现以下错误：</p>
<p><img border="0" src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080311140242941.jpg" v:shapes="_x0000_i1028" /></p>
<p>这一点在编程手册中也没有说明，需要注意。其他的表格指令也同样。</p>
<p>四、数据转换指令</p>
<p>使用数据转换指令时，一定要注意数据的范围，数据范围大的转换为数据范围小的发注意不要超过范围。如下图所示为数据的大小及其范围。<img border="0" src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080311140251472.jpg" v:shapes="_x0000_i1029" /></p>
<p>（1）BCD码转化为整数（BCD＿I</p>
<p>&nbsp;关于什么是BCD码，请参看《关于BCD码》。</p>
<p>BCD码转化为整数，我是这样理解的：把BCD码的数值看成为十进制数，然后把BCD到整数的转化看成是十进制数到十六进制数的转化。如下图所示，BCD码为54，转化为整数后为36。</p>
<p><img border="0" src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080311140255236.jpg" v:shapes="_x0000_i1030" /></p>
<p>整数转化为BCD码（I＿BCD）则正好相反，看成是十六进制到十进制的转化。</p>
<p>（2）整数转化为双整数（I＿DI）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　</p>
<p>此问题需要注意的是：整数转化为双整数后，符号位被扩展，因为整数的精度小于双整数的精度，转化后，双整数除了表示整数 的数值所占的位外，其余空位用符号位填充。如整数45转化为双整数后，基二进制表示 为：2#0000_0000_0000_0000_0000_0000_0010_1101，而整数－45转化为双整数后则 为：2#1111_1111_1111_1111_1111_1111_1101_0011。</p>
<p>五、不要重复使用PLC输出线圈</p>
<p>　　基本逻辑指令中常开接点和常闭接点，作为使能的条件，在语法上和实际编程中都可以无限次的重复使用。</p>
<p>　　PLC输出线圈，作为驱动元件，在语法上是可以无限次的使用。但在实际编程中是不应该的，应该避免使用的。因为，在重复使用的输出线圈中只有程序中最后一个是有效的，其它都是无效的。输出线圈具有最后优先权。</p>
<p>如图1和2所示。</p>
<p><img border="0" src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080311140256973.jpg" v:shapes="_x0000_i1031" />　　<img border="0" src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080311140258206.jpg" v:shapes="_x0000_i1032" /></p>
<p>图1：输出线路未重复使用　　　图2：输出线路未重复使用</p>
<p>　　图1所示，输出线圈Q0.0是单一使用，表示I0.0和I0.1两个常开接点中任何一个闭合，输出线圈都得电输出。</p>
<p>　　图2所示，输出线圈Q0.0是重复使用，在网络1和网络2中重复使用两次，目的和图1所示一样，要求I0.0和I0.1两个常开接点中任何一个闭合，输出线圈得电输出。</p>
<p>　　首先需要肯定是图2所示的程序在语法上是完全正确的。但是，Q0.0重复使用的输出线圈中，真正有效的是网络2，网络1是多余的、无效的。也就是说，I0.0无论是闭合还是断开，都对Q0.0不起作用，Q0.0是否得电是由I0.1决定的。</p>
<p>　　这是因为PLC在一个扫描周期中，PLC输出点的刷新是在程序执行完毕后执行的，在一个扫描周期中，即使I0.0闭合，I0.1断开，在PLC程序执 行网络1时，输出点Q0.0映像存储器为1，在执行网络2时，输出点Q0.0映像存储器又变为0。程序执行完毕，PLC输出点才执行刷新，最终输出点 Q0.0失电不输出。同理，在一个扫描周期中，I0.0断开，I0.1闭合，输出点Q0.0映像存储器最终为1，在PLC输出点执行刷新时，输出点得电输 出。因此，图2所示的程序中，对Q0.0起作用的只是I0.1。</p>
<p>　　因此，在PLC编程时，重复使用数出线圈。尽管在语法上是正确的，但是应该避免使用的。</p>
<p>几种置位、复位的方法和比较位置位、复位操作方法上，有好几种方法，可以直接采用置位、复位指令，也可以采用数据传送指令、表格填充指令，甚至可以采用移位循环指令。</p>
<p>这几种方法在具体运用时，也要根据情况而定。下面用一个范例来讲解他们的不同之处。要求对Q0.0～0.7、Q1.0～1.7十六位输出进行置位、复位。</p>
<p><img border="0" src="http://doc.plcjs.com/eWebEdit/uploadfile/20080311140303674.jpg" style="width: 570px; height: 322px;" v:shapes="_x0000_i1033" /></p>
<p>图 几种置位、复位的方法</p>
<p>在以上几种方法中，除移位循环指令外，其他指令比较好理解。</p>
<p>移位循环指令的方法，置位是对16#FFFF十六位常数左循环16位，送入输出字QW0（由Q0.0～0.7、Q1.0～1.7组成），无论16#FFFF如何循环，还是16#FFFF，16位输出。复位采用对QW0一次扫描周期一次执行16位左移位指令，将QW0中的数据全部移出（如果是带符号位的字，连符号位也移出），输出复位。</p>
<p>在上面的方法中，直接采用置位、复位的方法不仅可以对字节、字、双字中的位进行置位、复位操作，也可以对不成字节、字、双字的位进行操作。而数据传送指令、移位循环指令、填充指令只能对字节、字、双字中的位进行置位、复位操作，其中填充指令还只能对字操作。</p>
<p>比如单单对Q0.0～0.6七个位输出进行置位、复位，采用数据传送指令、移位循环指令、填充指令是很难实现的，此时只有采用直接置位、复位指令的方法。</p>
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		<title>关于西门子S7-200的通讯</title>
		<link>http://www.autocon.net.cn/2010/03/%e5%85%b3%e4%ba%8e%e8%a5%bf%e9%97%a8%e5%ad%90s7-200%e7%9a%84%e9%80%9a%e8%ae%af/</link>
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		<pubDate>Wed, 10 Mar 2010 06:29:58 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[PLC原理及技术资料]]></category>
		<category><![CDATA[技术资料 Technology Libraries]]></category>

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		<description><![CDATA[&#160;
内部集成的PPI接口为S7-200的用户提供了强大的通讯功能。PPI接口物理特性为RS485，可在三种方式下工作：
&#160;&#160;&#160; 一、PPI方式
	&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; PPI通讯协议是西门子专为S7-200系列PLC开发的一个通讯协议。可通过普通的两芯屏蔽双绞电缆进行联网。波特率为9.6kbit/s,19.2kbit/s和187.5kbit/s。PPI通讯网络是一个令牌传递网，在不加中继器的情况下，最多由31个S7-200系列PLC，TD200,OP/TP面板或上位机（插入MPI卡）为站点，构成PPI网。
	&#160;&#160;&#160; 二、MPI方式
	&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; S7-200可以通过内置接口连接到MPI网络上，波特率为19.2k/187.5kbit/s。它可与S7-300/S7-400 CUP进行通讯。S7-200 CUP在MPI网络中作为从站，它们彼此间不能通讯。
	&#160;&#160;&#160; 三、自由通讯口方式
	&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160; S7-200可以与任何通讯协议公开的其它设备、控制器进行通讯，即S7-200可以由用户自定义通讯协议（例ASCII协议）。波特率最高为38.4kbit/s（可调整）。因此，使可通讯的范围大大增加，使控制系统配置更加灵活，方便：1、任何具有串行接口的外设，如打印机、条形码阅读器和变频器等；2、用于S7-200系列两个CUP间简单的数据交换。
	&#160;&#160;&#160; 在S7-200系列的CUP中，CPU222,224,226,226XM，都可以通过增加EM277 PROFIBUS-DP扩展模块的方法支持Profibus DP 网络协议。最高传输速率可达12Mbit/s。
]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>&nbsp;</p>
<p>内部集成的PPI接口为S7-200的用户提供了强大的通讯功能。PPI接口物理特性为RS485，可在三种方式下工作：</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一、PPI方式<br />
	&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PPI通讯协议是西门子专为S7-200系列PLC开发的一个通讯协议。可通过普通的两芯屏蔽双绞电缆进行联网。波特率为9.6kbit/s,19.2kbit/s和187.5kbit/s。PPI通讯网络是一个令牌传递网，在不加中继器的情况下，最多由31个S7-200系列PLC，TD200,OP/TP面板或上位机（插入MPI卡）为站点，构成PPI网。<br />
	&nbsp;&nbsp;&nbsp; 二、MPI方式<br />
	&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; S7-200可以通过内置接口连接到MPI网络上，波特率为19.2k/187.5kbit/s。它可与S7-300/S7-400 CUP进行通讯。S7-200 CUP在MPI网络中作为从站，它们彼此间不能通讯。<br />
	&nbsp;&nbsp;&nbsp; 三、自由通讯口方式<br />
	&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; S7-200可以与任何通讯协议公开的其它设备、控制器进行通讯，即S7-200可以由用户自定义通讯协议（例ASCII协议）。波特率最高为38.4kbit/s（可调整）。因此，使可通讯的范围大大增加，使控制系统配置更加灵活，方便：1、任何具有串行接口的外设，如打印机、条形码阅读器和变频器等；2、用于S7-200系列两个CUP间简单的数据交换。<br />
	&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在S7-200系列的CUP中，CPU222,224,226,226XM，都可以通过增加EM277 PROFIBUS-DP扩展模块的方法支持Profibus DP 网络协议。最高传输速率可达12Mbit/s。</p>
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		<item>
		<title>SIEMENSSIMATICS7-200PLC在小型水电厂自动化监控系统中的应用</title>
		<link>http://www.autocon.net.cn/2010/03/siemenssimatics7-200plc%e5%9c%a8%e5%b0%8f%e5%9e%8b%e6%b0%b4%e7%94%b5%e5%8e%82%e8%87%aa%e5%8a%a8%e5%8c%96%e7%9b%91%e6%8e%a7%e7%b3%bb%e7%bb%9f%e4%b8%ad%e7%9a%84%e5%ba%94%e7%94%a8-2/</link>
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		<pubDate>Wed, 10 Mar 2010 06:10:24 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[应用实例 Applications]]></category>
		<category><![CDATA[行业应用 Applications]]></category>

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		<description><![CDATA[一、项目介绍
	广 西罗城宝坛水电站工程位于广西壮族自治区罗城仫佬族自治县境内的宝坛河上。宝坛电站为一、二、三级同时开发，宝坛电站三级站位于宝坛乡府附近，距罗城县城 58km；一二级站厂房距三级站约23km，公路可直通厂址。一级站装机2&#215;630kW卧轴混流式水轮发电机组，二级站装机2&#215;3200kW卧轴混流式水 轮发电机组，一二级站共用一个厂房及35kV升压站，以35kV一级电压接入系统，35kV出线2回，其中1回备用。
	二、系统配置
	现 地控制单元为电站监控系统全分布式结构中的智能控制设备，由它实现监控系统与电站设备的接口，完成监控系统对电站设备的监控。它可以作为所属设备的独立监 控装置运行，当现地控制单元与主控级失去联系时，由它独立完成对所属设备的监控，包括在现地由操作人员实行的监控及由现地控制单元对设备的自动监控。配置如下：
	500)this.style.width=500;&#8221; src=&#8221;http://WWW.PLCJS.COM/Files/BeyondPic/ca800_apply/2010-1/7/101711484735935.png&#8221; /> 
	公用及开关站现地控制单元配置JNLCS-200一套，编号为5#LCU，配置西门子PLC模块、温度采集模块、CM-320B多对象微机准同期装置、交流量智能变送器、西门子K-TP178micro触摸屏、开出继电器、交流采样装置等相关器件。主要对全厂公用的油、气、水辅助系统，厂用交流电源系统，直流电源系统及开关站等监控对象的数据采集及实时控制。
	根据系统要求，PLC配置如下：
	① 中央处理模块（CPU）：选用CPU226（24点DI/16点DO）。
	② 数字量输入模块（DI）：选用EM221，共2块（16点DI/块）。
	③ 数字量输入输出模块（DI/DO）：选用EM223，1块（16点DI/16点DO）。
	④ 温度量输入模块（RTD）：选用EM231，共2块（8点/块）
	⑤ 模拟量输入模块（AI）：选用EM231，1块（4点AI）。
	⑥ PROFIBUS-DP接口模块：EM277，1块。
	⑦ PROFIBUS-DP网络连接器1个。
	2.3现地控制单元系统实现的功能：
	2.3.1数据采集与处理
	收集电厂内机组现地控制单元（LCU）采集的模拟量、数字量（包括状态量、顺序事件数字量、脉冲量、报警数字量）。
	对采集来的数据进行分析、处理、计算，形成主站各种监控及管理功能所需的数据。
	对一些数据作为历史数据予以记录、整理和保存。
	2.3.2安全运行监视
	安全运行监视包括全厂运行实时监视及参数在线修改、状变监视、越限检查、过程监视、趋势分析和监控系统异常监视。
	2.3.3控制与调节
	机组现地控制单元能自动完成开、停机操作和有功、无功功率的调节，而不需依赖于电站控制中心。在接受电站控制中心命令后，工况转换及调节能自动完成，也能分步自动完成。机组现地控制单元也能执行现地人机接口发出的现场命令。
	机旁设控制权切换开关（上行信息不受切换开关位置影响）。开关置于&#8220;中控室&#8221;时，则机组仅受控于电站控制中心，置于&#8220;现地&#8221;时则仅可由运行人员通过现地控制单元对机组进行控制。
	机组控制单元顺序控制
	机组同步并网
	机组辅助设备的自动控制、监视
	① 事件检测和发送
	自动检测本单元所属的设备、继电保护和自动装置的动作情况，当发生状变时，将事件的性质依次检测、归类存档，并上送电站控制中心。
	2.3.4数据通信
	完成与电站控制中心的数据交换，实时上送电站控制中心所需的过程信息，接收电站控制中心的控制和调节命令。
	机组现地控制单元接收电站控制中心所用的同步时钟信息以保持同电站控制中心同步。
	与电能计量装置及其他承包商提供的微机励磁调节器、微机调速器、微机继保装置、微机测速装置、温度巡检装置等之间通信，进行信息交换，提供接口软件。
	2.3.5系统诊断
	机组现地控制单元硬件故障诊断：可在线或离线自检设备的故障，故障诊断能定位到模块。
	软件故障诊断：应用软件运行时，若遇故障能自动给出故障性质及部位，并提供相应的软件诊断工具。
	在线运行时，当诊断出故障，能自动闭锁控制出口或切换到备用系统，并将故障信息上送电站控制中心以便显示、打印和报警。
	系统配备上位机一台，该机还兼做语音报警服务器。
	2.4上位机配置
	① 服务器 (DELL P4 2.8G处理器、512MB内存、80GB的硬盘)。
	② 彩色显示器 (DELL 21寸彩色显示器)。
	③ 语音报警设备 (多媒体声卡、音箱)。
	④ CP5611网
	⑥ WINCC 5.1。
	上位机监控系统采用西门子WinCC人机接口软件，该软件可以很好的支持S7系列CPU，且具有强大的画面组态、报警设置、数据存档、报表设计等功能。此外还集成了多种网络连接方式，使其与自动化系统连接起来更加方便。
	2.5上位机监控系统实现的功能：
	2.5.1数据采集与处理；
	主控级自动采集和处理各现地控制单元的各类实时数据和处理电站设备的运行参数，采集的数据及处理量主要有以下几种：
	① 电气量：主控级收集由现地控制单元采集的各电气量：
	② 模拟量
	温度：机组上导、下导、水导、推力轴承的瓦温、油温、冷却水温、转子线圈、定子线圈和铁芯的温度及变压器油温等。
	③ 数字量：各现地控制单元将采集到的数字量上送主控级进行处理或现地处理
	④ 脉冲量：各现地控制单元对采集到的脉冲量进行累计，换算成相应的电度量后，上送主控级进行全厂日、月、年发电量累加处理。
	⑤ 数据压缩精简：对实时数据和历史数据按要求进行筛选整理，去掉无用的数据后，将&#8220;压缩&#8221;了的数据存入数据库。
	2.5.2安全运行监视；
	安全运行监视包括全厂运行实时监视及参数在线修改、状变监视、越限检查、过程监视、趋势分析和监控系统异常监视。
	① 全厂运行实时监视及参数在线修改：运行值班人员通过显示器对全厂各主设备及辅助设备的运行状态进行实时监视控制及在线修改参数。对职责不同的各级运行人员，其操作权限的内容也各不相同。对监控系统监控的所有设备，具有一定操作权限的运行值班人员能在线修改运行参数。
	② 状变监视：状变分成两类。一类为自动状变即自动控制或保护装置动作所导致的状变，如断路器事故跳闸，机组的自动起动等，另一类为受控状变，即由来自人工控制的命令所引起的状变。发生这两种状变时，均可在显示器上显示。状变量以数字量形式采入。
	③ 越限检查：检查设备异常状态并发出报警，异常状态信号在显示器上显示并记录。
	④ 过程监视：监视机组各种运行工况（发电、调相、停机）的转换过程所经历的各主要操作步骤，并在显示器上显示；当发生过程阻滞时，在显示器上给出阻滞原因，并由机组现地控制单元将机组转换到安全状态或停机。
	⑤ 趋势分析：分析机组运行参数的变化，及时发现故障征兆，提高机组运行的安全性。
	⑥ 间歇运行的辅助设备的运行监视和分析：监视机组及电站各间歇运行的辅助设备（如压油泵、技术供水泵、空压机等）起动次数、运行时间和间歇时间。在机组及电站不同运行方式下，其起动及运行间隔有一定的规律，通过分析这些规律的变化情况，监视间歇运行设备及其对应的主设备是否异常。
	⑦ 监控系统异常监视：监控系统的硬件或软件发生事故则立即发出报警信号，并在显示器及打印机上显示记录，指示故障部位。
	2.5.3实时控制和调整；
	2.5.4监视、记录、报告；
	在中控室装有彩色显示器，用于显示电站的运行情况。全厂所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表等可记录下来，并能以中文格式在显示器上显示，在打印机上打印。打印记录分为定时打印记录、事故故障打印记录、操作打印记录及召唤打印记录等工作方式。
	2.5.5事件顺序记录；
	在电站发生事故时，由各现地控制单元采集继电保护、自动装置及电站主设备的状态量，并上送电站控制中心，完成事件顺序排列，显示、打印和存档。每个事件的记录和打印包括点名称、状变描述和时标，记录的分辨率不大于5ms。
	2.5.6事故追忆和相关量记录；
	记录在事故发生前5s和后20s时间里重要实时参数的变化情况。追忆量包括35kV线路的有功及无功功率，三相电流，35kV线路电压及频率、机组线电压、三相电流和有功、无功功率等。采样周期为1s。追忆量除了打印外还可以用曲线在显示器上显示。
	相关量记录：自动记录与事故、故障有关的参数。
	当机组某一参数越限时，监控系统同时显示打印其相关参数的对应数值。
	2.5.7正常操作指导和事故处理操作指导；
	① 正常操作：操作顺序提示，能根据当前的运行状态判断设备是否允许操作并给出相应的标志，如操作是不允许的，则提示其闭锁原因并尽可能提出相应的处理办法；操作票编辑、显示、打印；运行报表显示、打印等。
	② 事故处理：在出现故障征兆或发生事故时，由监控系统提出事故处理和恢复运行的指导性意见。
	2.5.8数据通讯；
	① 与地调、水情测报等系统的通信。
	② 与各现地控制单元通信，向各现地控制单元发送指令，并接收各现地控制单元上送的各种信息。
	2.5.9屏幕显示；
	画 面显示是计算机监控系统的主要功能之一，画面调用将允许以自动或召唤方式实现。自动方式是指当有事故发生时或进行某些操作时有关画面能够自动推出，召唤方 式则指操作某些功能键或以菜单方式调用所需画面。画面种类包括各种系统图、棒形图、曲线、表格、提示语句等。画面清晰稳定、构图合理、刷新速度快且操作简 单。
	2.5.10电站设备运行维护管理；
	积累电站运行数据，为提高电站运行、维护水平提供依据。
	2.5.11系统诊断；
	电站控制中心系统设备如工作站、通讯网络、主站外设等设备的故障自诊断，故障时发出信号，并将结果记录和打印。
	2.5.12软件开发；
	离线进行系统软件的开发与编辑，包括画面、报表、数据库等的编辑，从而实现对系统的管理、维护与升级。
	2.5.13仿真培训；
	上位机系统可具备培训仿真功能，使用户技术人员能够全面掌握系统功能及原理。
	三、关键技术的使用
	3.1 PROFIBUS现场总线技术
	随着制造业自动化和过程自动化中分散化结构的迅速增长，现场总线的应用日益广泛，现场总线实现了数字和模拟输入/输出模块、智能信号装置和过程调节装置与可编程逻辑控制（PLC）和PC之间的数据传输，把I/O通道分散到实际需要的现场设备附近，从而使整个系统的工程费用、装配费用、硬件成本、设备调试和维修成本减少到最少。PROFIBUS现场总线满足了生产过程现场数据可存取性的重要要求，一方面它覆盖了传感器/执行器领域的通信需求，另一方面又具有单元级领域的所有网络通信功能。
	在宝坛一、二级站计算机监控系统中各控制单元之间通过PROFIBUS现场总线连接。装有CP5611网卡的上位机作主站，各控制单元以PROFIBUS-DP从站的方式接入上位机
	WinCC 连接PROFIBUS-DP从站
	WinCC连接PROFIBUS-DP从站
	编程时，首先要配置CP5611网卡。像配置S7-300站一样将其组态为PROFIBUS主站（DP-MASTER），将其下载到硬件中。WinCC侧的组态，在WinCC程序中添加PROFIBUS-DP协议，并设置其系统参数。在DP连接协议下添加新的连接及变量即可。
	3.2 数据库软件Sybase
	数 据库软件采用了Sybase公司的Sybase服务器软件，利用Sybase数据库强大的数据引擎，确保各个电站子控制系统的历史数据和操作、报警记录的 迅速而准确的记录，同时保证各个电站子控制系统对历史数据的报表统计、查询等功能的实现。并为将来和MIS系统的连接作好预留手段。
	3.3 S7-200与PMAC通讯
	系统采用的S7-200系列226CPU模块上具有两个可编程的自由通讯口， PMAC采用标准的485通讯方式，支持PROFIBUS通讯协议。我们将PMAC的485+极接入CPU一个通讯口的3脚，485-极接入8脚，用STEP [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>一、项目介绍<br />
	广 西罗城宝坛水电站工程位于广西壮族自治区罗城仫佬族自治县境内的宝坛河上。宝坛电站为一、二、三级同时开发，宝坛电站三级站位于宝坛乡府附近，距罗城县城 58km；一二级站厂房距三级站约23km，公路可直通厂址。一级站装机2&times;630kW卧轴混流式水轮发电机组，二级站装机2&times;3200kW卧轴混流式水 轮发电机组，一二级站共用一个厂房及35kV升压站，以35kV一级电压接入系统，35kV出线2回，其中1回备用。<br />
	二、系统配置<br />
	现 地控制单元为电站监控系统全分布式结构中的智能控制设备，由它实现监控系统与电站设备的接口，完成监控系统对电站设备的监控。它可以作为所属设备的独立监 控装置运行，当现地控制单元与主控级失去联系时，由它独立完成对所属设备的监控，包括在现地由操作人员实行的监控及由现地控制单元对设备的自动监控。<span id="more-3846"></span>配置如下：<br />
	<img alt="配置如下" border="1" onclick="javascript:window.open(this.src);" onload="javascript:if(this.width>500)this.style.width=500;&#8221; src=&#8221;http://WWW.PLCJS.COM/Files/BeyondPic/ca800_apply/2010-1/7/101711484775379.png&#8221; /><br />
	2.1 机组现地控制单元<br />
	机组现地控制单元每台机组配置JNLCS-200一套，分别编号为1#LCU、2#LCU、3#LCU、4#LCU。屏上配有触摸屏、PLC模块、交流量智能变送器，每套机组现地控制单元采用温度变送器及智能温度巡检装置两种方式采集机组各测温点的温度。温度巡检装置经通信接口与本单元进行通信。相关的备用、调相、发电、故障和事故等状态指示，以及开停机、紧停、过速保护等功能按钮及连片。<br />
	PLC配置<br />
	机组现地控制单元的PLC采用西门子S7-200 CN可编程控制器（PLC）模块。该系列PLC 适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200 CN系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200 CN 系列具有极高的性能/价格比。<br />
	根据系统要求，PLC配置如下：<br />
	① 中央处理模块（CPU）：选用CPU226（24点DI/16点DO）。<br />
	② 数字量输入模块（DI）：选用EM221，共2块（16点DI/块）。<br />
	③ 数字量输入输出模块（DI/DO）：选用EM223，1块（16点DI/16点DO）。<br />
	④ 温度量输入模块（RTD）：选用EM231，共2块（8点/块）<br />
	⑤ PROFIBUS-DP接口模块：EM277，1块。<br />
	⑥ PROFIBUS-DP网络连接器1个。<br />
	触摸屏配置<br />
	触摸屏采用西门子K-TP178micro触摸屏。该屏是西门子专门针对中国中小型自动化产品用户需求而设计的全新触摸屏。通过点对点连接（PPI或者MPI）完成和S7-200CN控制器的连接，整个系统浑然一体，具有良好的稳定性和抗干扰性。通信速率可达187.5kbaud。它的操作界面非常友好，不但可以通过触摸屏来执行操作，更可以通过面板上的6个按键来执行操作。此外该屏采用了32位ARM7的CPU处理芯片，同时拥有超大的内存空间使操作响应更加快速。<br />
	2.2公用及开关站现地控制单元<br />
	<img alt="1" border="1" onclick="javascript:window.open(this.src);" onload="javascript:if(this.width>500)this.style.width=500;&#8221; src=&#8221;http://WWW.PLCJS.COM/Files/BeyondPic/ca800_apply/2010-1/7/101711484735935.png&#8221; /> <br />
	公用及开关站现地控制单元配置JNLCS-200一套，编号为5#LCU，配置西门子PLC模块、温度采集模块、CM-320B多对象微机准同期装置、交流量智能变送器、西门子K-TP178micro触摸屏、开出继电器、交流采样装置等相关器件。主要对全厂公用的油、气、水辅助系统，厂用交流电源系统，直流电源系统及开关站等监控对象的数据采集及实时控制。<br />
	根据系统要求，PLC配置如下：<br />
	① 中央处理模块（CPU）：选用CPU226（24点DI/16点DO）。<br />
	② 数字量输入模块（DI）：选用EM221，共2块（16点DI/块）。<br />
	③ 数字量输入输出模块（DI/DO）：选用EM223，1块（16点DI/16点DO）。<br />
	④ 温度量输入模块（RTD）：选用EM231，共2块（8点/块）<br />
	⑤ 模拟量输入模块（AI）：选用EM231，1块（4点AI）。<br />
	⑥ PROFIBUS-DP接口模块：EM277，1块。<br />
	⑦ PROFIBUS-DP网络连接器1个。<br />
	2.3现地控制单元系统实现的功能：<br />
	2.3.1数据采集与处理<br />
	收集电厂内机组现地控制单元（LCU）采集的模拟量、数字量（包括状态量、顺序事件数字量、脉冲量、报警数字量）。<br />
	对采集来的数据进行分析、处理、计算，形成主站各种监控及管理功能所需的数据。<br />
	对一些数据作为历史数据予以记录、整理和保存。<br />
	2.3.2安全运行监视<br />
	安全运行监视包括全厂运行实时监视及参数在线修改、状变监视、越限检查、过程监视、趋势分析和监控系统异常监视。<br />
	2.3.3控制与调节<br />
	机组现地控制单元能自动完成开、停机操作和有功、无功功率的调节，而不需依赖于电站控制中心。在接受电站控制中心命令后，工况转换及调节能自动完成，也能分步自动完成。机组现地控制单元也能执行现地人机接口发出的现场命令。<br />
	机旁设控制权切换开关（上行信息不受切换开关位置影响）。开关置于&ldquo;中控室&rdquo;时，则机组仅受控于电站控制中心，置于&ldquo;现地&rdquo;时则仅可由运行人员通过现地控制单元对机组进行控制。<br />
	机组控制单元顺序控制<br />
	机组同步并网<br />
	机组辅助设备的自动控制、监视<br />
	① 事件检测和发送<br />
	自动检测本单元所属的设备、继电保护和自动装置的动作情况，当发生状变时，将事件的性质依次检测、归类存档，并上送电站控制中心。<br />
	2.3.4数据通信<br />
	完成与电站控制中心的数据交换，实时上送电站控制中心所需的过程信息，接收电站控制中心的控制和调节命令。<br />
	机组现地控制单元接收电站控制中心所用的同步时钟信息以保持同电站控制中心同步。<br />
	与电能计量装置及其他承包商提供的微机励磁调节器、微机调速器、微机继保装置、微机测速装置、温度巡检装置等之间通信，进行信息交换，提供接口软件。<br />
	2.3.5系统诊断<br />
	机组现地控制单元硬件故障诊断：可在线或离线自检设备的故障，故障诊断能定位到模块。<br />
	软件故障诊断：应用软件运行时，若遇故障能自动给出故障性质及部位，并提供相应的软件诊断工具。<br />
	在线运行时，当诊断出故障，能自动闭锁控制出口或切换到备用系统，并将故障信息上送电站控制中心以便显示、打印和报警。<br />
	系统配备上位机一台，该机还兼做语音报警服务器。</p>
<p>	2.4上位机配置<br />
	① 服务器 (DELL P4 2.8G处理器、512MB内存、80GB的硬盘)。<br />
	② 彩色显示器 (DELL 21寸彩色显示器)。<br />
	③ 语音报警设备 (多媒体声卡、音箱)。<br />
	④ CP5611网<br />
	⑥ WINCC 5.1。<br />
	上位机监控系统采用西门子WinCC人机接口软件，该软件可以很好的支持S7系列CPU，且具有强大的画面组态、报警设置、数据存档、报表设计等功能。此外还集成了多种网络连接方式，使其与自动化系统连接起来更加方便。<br />
	2.5上位机监控系统实现的功能：<br />
	2.5.1数据采集与处理；<br />
	主控级自动采集和处理各现地控制单元的各类实时数据和处理电站设备的运行参数，采集的数据及处理量主要有以下几种：<br />
	① 电气量：主控级收集由现地控制单元采集的各电气量：<br />
	② 模拟量<br />
	温度：机组上导、下导、水导、推力轴承的瓦温、油温、冷却水温、转子线圈、定子线圈和铁芯的温度及变压器油温等。<br />
	③ 数字量：各现地控制单元将采集到的数字量上送主控级进行处理或现地处理<br />
	④ 脉冲量：各现地控制单元对采集到的脉冲量进行累计，换算成相应的电度量后，上送主控级进行全厂日、月、年发电量累加处理。<br />
	⑤ 数据压缩精简：对实时数据和历史数据按要求进行筛选整理，去掉无用的数据后，将&ldquo;压缩&rdquo;了的数据存入数据库。<br />
	2.5.2安全运行监视；<br />
	安全运行监视包括全厂运行实时监视及参数在线修改、状变监视、越限检查、过程监视、趋势分析和监控系统异常监视。<br />
	① 全厂运行实时监视及参数在线修改：运行值班人员通过显示器对全厂各主设备及辅助设备的运行状态进行实时监视控制及在线修改参数。对职责不同的各级运行人员，其操作权限的内容也各不相同。对监控系统监控的所有设备，具有一定操作权限的运行值班人员能在线修改运行参数。<br />
	② 状变监视：状变分成两类。一类为自动状变即自动控制或保护装置动作所导致的状变，如断路器事故跳闸，机组的自动起动等，另一类为受控状变，即由来自人工控制的命令所引起的状变。发生这两种状变时，均可在显示器上显示。状变量以数字量形式采入。<br />
	③ 越限检查：检查设备异常状态并发出报警，异常状态信号在显示器上显示并记录。<br />
	④ 过程监视：监视机组各种运行工况（发电、调相、停机）的转换过程所经历的各主要操作步骤，并在显示器上显示；当发生过程阻滞时，在显示器上给出阻滞原因，并由机组现地控制单元将机组转换到安全状态或停机。<br />
	⑤ 趋势分析：分析机组运行参数的变化，及时发现故障征兆，提高机组运行的安全性。<br />
	⑥ 间歇运行的辅助设备的运行监视和分析：监视机组及电站各间歇运行的辅助设备（如压油泵、技术供水泵、空压机等）起动次数、运行时间和间歇时间。在机组及电站不同运行方式下，其起动及运行间隔有一定的规律，通过分析这些规律的变化情况，监视间歇运行设备及其对应的主设备是否异常。<br />
	⑦ 监控系统异常监视：监控系统的硬件或软件发生事故则立即发出报警信号，并在显示器及打印机上显示记录，指示故障部位。<br />
	2.5.3实时控制和调整；<br />
	2.5.4监视、记录、报告；<br />
	在中控室装有彩色显示器，用于显示电站的运行情况。全厂所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表等可记录下来，并能以中文格式在显示器上显示，在打印机上打印。打印记录分为定时打印记录、事故故障打印记录、操作打印记录及召唤打印记录等工作方式。<br />
	2.5.5事件顺序记录；<br />
	在电站发生事故时，由各现地控制单元采集继电保护、自动装置及电站主设备的状态量，并上送电站控制中心，完成事件顺序排列，显示、打印和存档。每个事件的记录和打印包括点名称、状变描述和时标，记录的分辨率不大于5ms。<br />
	2.5.6事故追忆和相关量记录；<br />
	记录在事故发生前5s和后20s时间里重要实时参数的变化情况。追忆量包括35kV线路的有功及无功功率，三相电流，35kV线路电压及频率、机组线电压、三相电流和有功、无功功率等。采样周期为1s。追忆量除了打印外还可以用曲线在显示器上显示。<br />
	相关量记录：自动记录与事故、故障有关的参数。<br />
	当机组某一参数越限时，监控系统同时显示打印其相关参数的对应数值。<br />
	2.5.7正常操作指导和事故处理操作指导；<br />
	① 正常操作：操作顺序提示，能根据当前的运行状态判断设备是否允许操作并给出相应的标志，如操作是不允许的，则提示其闭锁原因并尽可能提出相应的处理办法；操作票编辑、显示、打印；运行报表显示、打印等。<br />
	② 事故处理：在出现故障征兆或发生事故时，由监控系统提出事故处理和恢复运行的指导性意见。<br />
	2.5.8数据通讯；<br />
	① 与地调、水情测报等系统的通信。<br />
	② 与各现地控制单元通信，向各现地控制单元发送指令，并接收各现地控制单元上送的各种信息。<br />
	2.5.9屏幕显示；<br />
	画 面显示是计算机监控系统的主要功能之一，画面调用将允许以自动或召唤方式实现。自动方式是指当有事故发生时或进行某些操作时有关画面能够自动推出，召唤方 式则指操作某些功能键或以菜单方式调用所需画面。画面种类包括各种系统图、棒形图、曲线、表格、提示语句等。画面清晰稳定、构图合理、刷新速度快且操作简 单。<br />
	2.5.10电站设备运行维护管理；<br />
	积累电站运行数据，为提高电站运行、维护水平提供依据。<br />
	2.5.11系统诊断；<br />
	电站控制中心系统设备如工作站、通讯网络、主站外设等设备的故障自诊断，故障时发出信号，并将结果记录和打印。<br />
	2.5.12软件开发；<br />
	离线进行系统软件的开发与编辑，包括画面、报表、数据库等的编辑，从而实现对系统的管理、维护与升级。<br />
	2.5.13仿真培训；<br />
	上位机系统可具备培训仿真功能，使用户技术人员能够全面掌握系统功能及原理。<br />
	三、关键技术的使用<br />
	3.1 PROFIBUS现场总线技术<br />
	随着制造业自动化和过程自动化中分散化结构的迅速增长，现场总线的应用日益广泛，现场总线实现了数字和模拟输入/输出模块、智能信号装置和过程调节装置与可编程逻辑控制（PLC）和PC之间的数据传输，把I/O通道分散到实际需要的现场设备附近，从而使整个系统的工程费用、装配费用、硬件成本、设备调试和维修成本减少到最少。PROFIBUS现场总线满足了生产过程现场数据可存取性的重要要求，一方面它覆盖了传感器/执行器领域的通信需求，另一方面又具有单元级领域的所有网络通信功能。<br />
	在宝坛一、二级站计算机监控系统中各控制单元之间通过PROFIBUS现场总线连接。装有CP5611网卡的上位机作主站，各控制单元以PROFIBUS-DP从站的方式接入上位机<br />
	WinCC 连接PROFIBUS-DP从站<br />
	WinCC连接PROFIBUS-DP从站<br />
	编程时，首先要配置CP5611网卡。像配置S7-300站一样将其组态为PROFIBUS主站（DP-MASTER），将其下载到硬件中。WinCC侧的组态，在WinCC程序中添加PROFIBUS-DP协议，并设置其系统参数。在DP连接协议下添加新的连接及变量即可。<br />
	3.2 数据库软件Sybase<br />
	数 据库软件采用了Sybase公司的Sybase服务器软件，利用Sybase数据库强大的数据引擎，确保各个电站子控制系统的历史数据和操作、报警记录的 迅速而准确的记录，同时保证各个电站子控制系统对历史数据的报表统计、查询等功能的实现。并为将来和MIS系统的连接作好预留手段。<br />
	3.3 S7-200与PMAC通讯<br />
	系统采用的S7-200系列226CPU模块上具有两个可编程的自由通讯口， PMAC采用标准的485通讯方式，支持PROFIBUS通讯协议。我们将PMAC的485+极接入CPU一个通讯口的3脚，485-极接入8脚，用STEP 7-Micro/WIN软件对通讯口进行编程。<br />
	编程时在项目文件中创建一个子程序，如下图中的&ldquo;pmac_com&rdquo;,程序的具体语句如下图。<br />
	<img alt="1" border="1" onclick="javascript:window.open(this.src);" onload="javascript:if(this.width>500)this.style.width=500;&#8221; src=&#8221;http://WWW.PLCJS.COM/Files/BeyondPic/ca800_apply/2010-1/7/10171148485412.png&#8221; /><br />
	<img alt="2" border="1" onclick="javascript:window.open(this.src);" onload="javascript:if(this.width>500)this.style.width=500;&#8221; src=&#8221;http://WWW.PLCJS.COM/Files/BeyondPic/ca800_apply/2010-1/7/101711484887364.png&#8221; /><br />
	图中语句将该通讯口定义为PROFIBUS通讯方式，这样只需要在主程序main中调用该子程序，即可实现PLC与PMAC的通讯。</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://www.autocon.net.cn/2010/03/siemenssimatics7-200plc%e5%9c%a8%e5%b0%8f%e5%9e%8b%e6%b0%b4%e7%94%b5%e5%8e%82%e8%87%aa%e5%8a%a8%e5%8c%96%e7%9b%91%e6%8e%a7%e7%b3%bb%e7%bb%9f%e4%b8%ad%e7%9a%84%e5%ba%94%e7%94%a8-2/feed/</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
		<item>
		<title>S7-200PLC的基本配置</title>
		<link>http://www.autocon.net.cn/2010/03/s7-200plc%e7%9a%84%e5%9f%ba%e6%9c%ac%e9%85%8d%e7%bd%ae/</link>
		<comments>http://www.autocon.net.cn/2010/03/s7-200plc%e7%9a%84%e5%9f%ba%e6%9c%ac%e9%85%8d%e7%bd%ae/#comments</comments>
		<pubDate>Tue, 09 Mar 2010 07:53:20 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[PLC原理及技术资料]]></category>
		<category><![CDATA[技术资料 Technology Libraries]]></category>

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		<description><![CDATA[因为S7-200PLC有5种CPU，其中CPU226XM与CPU226基本相同，所以S7-200共有4种基本配置。




&#160;


CPU221
（6入/4出）


CPU222
（8入/6出）


CPU224
（14入/10出）


CPU226（XM）
（24入/16出）




输入点地址


I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、I0.5


I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、I0.5、I0.6、I0.7


I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、I0.5、I0.6、I0.7
					I1.0、I1.1、I10.2、I1.3、I1.4、I1.5


I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、
I0.5、I0.6、I0.7
I1.0、I1.1、I1.2、I1.3、I1.4、
I1.5 I1.6、I1.7
I2.0、I2.1、I2.2、I2.3、I2.4、
I2.5 I2.6、I2.7




输出点地址
&#160;


Q0.0、Q0.1、Q0.2、
					Q0.3


Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、 Q0.5


Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6、 Q0.7
					Q1.0、 Q1.1


Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、
Q0.4、Q0.5、Q0.6、&#160; Q0.7
Q1.0、&#160; Q1.1 、Q1.2、Q1.3、
Q1.4、Q1.5、Q1.6、&#160; Q1.7




]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>因为S7-200PLC有5种CPU，其中CPU226XM与CPU226基本相同，所以S7-200共有4种基本配置。</p>
<table border="1" cellpadding="0" cellspacing="0" id="table1">
<tbody>
<tr>
<td>
<p>&nbsp;</p>
</td>
<td>
<p>CPU221</p>
<p>（6入/4出）</p>
</td>
<td>
<p>CPU222</p>
<p>（8入/6出）</p>
</td>
<td>
<p>CPU224</p>
<p>（14入/10出）</p>
</td>
<td>
<p>CPU226（XM）</p>
<p>（24入/16出）</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>输入点地址</p>
</td>
<td>
<p>I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、I0.5</p>
</td>
<td>
<p>I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、I0.5、I0.6、I0.7</p>
</td>
<td>
<p>I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、I0.5、I0.6、I0.7<br />
					I1.0、I1.1、I10.2、I1.3、I1.4、I1.5</p>
</td>
<td>
<p>I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、</p>
<p>I0.5、I0.6、I0.7</p>
<p>I1.0、I1.1、I1.2、I1.3、I1.4、</p>
<p>I1.5 I1.6、I1.7</p>
<p>I2.0、I2.1、I2.2、I2.3、I2.4、</p>
<p>I2.5 I2.6、I2.7</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>输出点地址</p>
<div>&nbsp;</div>
</td>
<td>
<p>Q0.0、Q0.1、Q0.2、<br />
					Q0.3</p>
</td>
<td>
<p>Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、 Q0.5</p>
</td>
<td>
<p>Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6、 Q0.7<br />
					Q1.0、 Q1.1</p>
</td>
<td>
<p>Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、</p>
<p>Q0.4、Q0.5、Q0.6、&nbsp; Q0.7</p>
<p>Q1.0、&nbsp; Q1.1 、Q1.2、Q1.3、</p>
<p>Q1.4、Q1.5、Q1.6、&nbsp; Q1.7</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
]]></content:encoded>
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		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
		<item>
		<title>西门子S7-200PLC的外形结构</title>
		<link>http://www.autocon.net.cn/2010/03/%e8%a5%bf%e9%97%a8%e5%ad%90s7-200plc%e7%9a%84%e5%a4%96%e5%bd%a2%e7%bb%93%e6%9e%84/</link>
		<comments>http://www.autocon.net.cn/2010/03/%e8%a5%bf%e9%97%a8%e5%ad%90s7-200plc%e7%9a%84%e5%a4%96%e5%bd%a2%e7%bb%93%e6%9e%84/#comments</comments>
		<pubDate>Tue, 09 Mar 2010 07:47:36 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[PLC原理及技术资料]]></category>
		<category><![CDATA[技术资料 Technology Libraries]]></category>

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		<description><![CDATA[1．状态指示灯（LED）显示CPU所处的工作状态。 
	SF&#8212;&#8212;System&#160;Fault（系统错误） 
	RUN&#8212;&#8212;运行 
	STOP&#8212;&#8212;停止 
	2．存储卡接口可以插入存储卡 
	3．通信接口可以连接RS-485总线的通信电缆 
	_&#160;EMBED&#160;PBrush&#160;&#160;___ 
	4．顶部端子盖下边为输出端子和PLC供电电源端子。输出端子的运行状态可以由顶部端子盖下方一排指示灯显示，ON状态对应指示灯亮。 
	_&#160;EMBED&#160;PBrush&#160;&#160;___ 
	5．底部端子盖下边为输入端子和传感器电源端子。输入端子的运行状态可以由底部端子盖上方一排指示灯显示，ON状态对应指示灯亮。 
	6． 前盖下面有运行、停止开关和接口模块插座。将开关拨向停止位置时，PLC处于停止状态，此时可以对其编写程序。将开关拨向运行位置时，PLC处于运行状 态，此时不能对其编写程序。将开关拨向监控（Term）状态，可以运行程序，同时还可以监视程序运行的状态。接口插座用于连接扩展模块，实现I/O扩展。&#160;
]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>1．状态指示灯（LED）显示CPU所处的工作状态。 <br />
	SF&mdash;&mdash;System&nbsp;Fault（系统错误） <br />
	RUN&mdash;&mdash;运行 <br />
	STOP&mdash;&mdash;停止 <br />
	2．存储卡接口可以插入存储卡 <br />
	3．通信接口可以连接RS-485总线的通信电缆 <br />
	_&nbsp;EMBED&nbsp;PBrush&nbsp;&nbsp;___ <br />
	4．顶部端子盖下边为输出端子和PLC供电电源端子。输出端子的运行状态可以由顶部端子盖下方一排指示灯显示，ON状态对应指示灯亮。 <br />
	_&nbsp;EMBED&nbsp;PBrush&nbsp;&nbsp;___ <br />
	5．底部端子盖下边为输入端子和传感器电源端子。输入端子的运行状态可以由底部端子盖上方一排指示灯显示，ON状态对应指示灯亮。 <br />
	6． 前盖下面有运行、停止开关和接口模块插座。将开关拨向停止位置时，PLC处于停止状态，此时可以对其编写程序。将开关拨向运行位置时，PLC处于运行状 态，此时不能对其编写程序。将开关拨向监控（Term）状态，可以运行程序，同时还可以监视程序运行的状态。接口插座用于连接扩展模块，实现I/O扩展。&nbsp;</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://www.autocon.net.cn/2010/03/%e8%a5%bf%e9%97%a8%e5%ad%90s7-200plc%e7%9a%84%e5%a4%96%e5%bd%a2%e7%bb%93%e6%9e%84/feed/</wfw:commentRss>
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		</item>
		<item>
		<title>西门子SIMATICS7-300/400问答集锦</title>
		<link>http://www.autocon.net.cn/2010/03/%e8%a5%bf%e9%97%a8%e5%ad%90simatics7-300400%e9%97%ae%e7%ad%94%e9%9b%86%e9%94%a6/</link>
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		<pubDate>Tue, 09 Mar 2010 07:14:21 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[PLC原理及技术资料]]></category>
		<category><![CDATA[技术资料 Technology Libraries]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://www.autocon.net.cn/2010/03/%e8%a5%bf%e9%97%a8%e5%ad%90simatics7-300400%e9%97%ae%e7%ad%94%e9%9b%86%e9%94%a6/</guid>
		<description><![CDATA[1. 怎么使用 MPI/DP-RS232
	　　问：我要将 CPU314 与电脑连接通信应该怎么办?是否用 MPI/DP-RS232 连接器,要怎么用啊?
	　　答：第一步，将适配器（PC Adapter）与 RS232 电缆相连。适配器的 MPI/DP 口插入 CPU的编程口，RS232 电 
	缆与 PC 的串口连。
	　　第二步，进入&#34;开始&#34;-&#62;&#34;设置&#34;-&#62;&#34;控制面板&#34;-&#62;&#34;SET PG/PC Interface&#34;。点选&#8220; Access Point of the 
	Application &#8221; =S7ONLINE （ STEP7 ），&#8220; Interface Parameter Assignment&#8221;=PC Adapter （MPI）。
	　　第三步，点&#8220;Properties&#8221;进入属性设置，MPI 设置内容：选中&#8220;PG/PC is the only master on the bus&#8221;，
	其余内容沿用默认值，或根据 CPU 的状态变更。
	　　Local Connection 设置：COM Port=&#34;硬件连接的串口&#34;，Transmission Rate=&#34;C&#34; Adapter 的 拨码位置。 确 
	认后退出设置，如果上下位机参数一致的话，此时连机就会成功。2. IW 和 [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>1. 怎么使用 MPI/DP-RS232<br />
	　　问：我要将 CPU314 与电脑连接通信应该怎么办?是否用 MPI/DP-RS232 连接器,要怎么用啊?<br />
	　　答：第一步，将适配器（PC Adapter）与 RS232 电缆相连。适配器的 MPI/DP 口插入 CPU的编程口，RS232 电 <br />
	缆与 PC 的串口连。<br />
	　　第二步，进入&quot;开始&quot;-&gt;&quot;设置&quot;-&gt;&quot;控制面板&quot;-&gt;&quot;SET PG/PC Interface&quot;。点选&ldquo; Access Point of the <br />
	Application &rdquo; =S7ONLINE （ STEP7 ），&ldquo; Interface Parameter Assignment&rdquo;=PC Adapter （MPI）。<br />
	　　第三步，点&ldquo;Properties&rdquo;进入属性设置，MPI 设置内容：选中&ldquo;PG/PC is the only master on the bus&rdquo;，<br />
	其余内容沿用默认值，或根据 CPU 的状态变更。<br />
	　　Local Connection 设置：COM Port=&quot;硬件连接的串口&quot;，Transmission Rate=&quot;C&quot; Adapter 的 拨码位置。 确 <br />
	认后退出设置，如果上下位机参数一致的话，此时连机就会成功。<span id="more-3843"></span>2. IW 和 PIW 有什么区别<br />
	　　问：STEP7 在实际应用中 IW 和 PIW 有什么区别？<br />
	　　答：我个人理解：对于没有相应的映像缓冲区的输入地址，一定采用 PIW 指令，而一般外 设输入地址，都是 <br />
	没有映像缓冲区的。对于有映像缓冲区的输入地址，一般使用 IW，表示 取映像缓冲区内数据，但也可用 PIW，表 <br />
	示直接取地址内的数据而非映像缓冲区的数据， 相当于立即读取。对于输出亦是如此。<br />
	　　3. 模拟信号接地问题<br />
	　　问：我用的 SM331 8＊12bit 模块信号有时正常有时不正常，后来我把 COMP-跟信号的 M- 接起来就好了，但 <br />
	我同时发现他们之间接电容也可以，是怎么回事？？模块的 COMP-端、 各信号的 M-端和模块 24 伏供电的 M 端之 <br />
	间电气上有什么关系？？<br />
	　　答：对隔离输入模板，.摸板参考地 Mana 与 CPU 的电源地 M 没有电连接。因此 Mana 与　　M 有电位差时， Eiso=75VDC 或 60VAC。<br />
	　　对非隔离输入模板，则必须建立 Mana 与 M 之间的连接。 为抑止信号地 M-与 Mana 之间 的共模干扰，不同 <br />
	传感器的接地方式不同，限于篇幅以及图解困难，难以细说。一般原则是， 建立信号地与模板的地、模板地与 <br />
	（CPU）系统地的连接。如果有干扰环流，则将取消模 板地与系统地的连接，让模拟地悬浮。另外，屏蔽推荐双端 <br />
	接地，如果有干扰环流，则改为 单端。<br />
	　　4. cp342-5 的放置位置有要求吗？放在轨道的什么地方最合适<br />
	　　问：cp342-5 的放置位置有要求吗？放在轨道的什么地方最合适？<br />
	　　答：CP342-5 工作原理是， 首先通过硬件配置将各 DP 子站的分布 I/O 映射到 CP342-5 的内 存，然后再通<br />
	过 FC1（DP_SEND）、FC2（DP_RECV）实现 CPU 与 CP342-5 的数据交换。数据 传递的过程如下：<br />
	　　FC1<br />
	　　CPU 内存&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;-&gt;CP342-5 &mdash;&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;-&gt;DP 子站的输出<br />
	　　FC2<br />
	　　CPU 内存&lt;&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;-CP342-5 &lt;&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;-DP 子站的输入<br />
	　　程序中我们控制的只是 CPU 与 CP342-5 之间的通讯，而子站与 CP342-5 的数据交换是由<br />
	　　CP342-5 根据硬件配置自动完成的。<br />
	　　关于 cp341 与 MM440 通讯<br />
	　　问：我用 s7-300（cp341）与 MM440 的 com 口（29 30）通讯控制变频器2 个 PZD，4 个 PKW 具体参数设置 <br />
	如下：<br />
	　　P003=3700=51000=52011=12012=22013=4;其他参数采用工厂设置。<br />
	　　仿照 USS-S7 中的例程进行编程；但是只能向变频器发送 PZD 参数（控制字 1 和主设定值）， 但不能返回任 <br />
	何参数。CP341 的指示灯只显示不断发送，接受灯不亮。在数据块 dbnd（DB100）中的 DBW6（通讯状态字）的值为 <br />
	0200;DBW8（通讯故障字） 的值为 0080；不知是什么意思？<br />
	　　答：CP341（RS422/485）采用（RS485）ASCII 码协议。CP341 如果采用手册中的接线 方式（11+，4-）则 <br />
	cp341 的接收发送灯同时亮，但是不能进行数据传输；如果接线为（9+，2-）则出现前述情况，即只能向变频器发 <br />
	送 PZD 参数（控制字 1 和主设定值），但不能返回 任何参数。如果你只接了 9、2 的话，现象则说明你的参数设</p>
<div>置没有问题。在 4 线方式下，9、2 是发送 端。11、4 是接受端，没有接线自然没有数据返回。</div>
<p>　　对 MM440 应该用 2 线方式，接线是<br />
	　　11（CP341）&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;-29（mm440）<br />
	　　4（CP341）&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;-30（mm440）<br />
	　　且 2 与 4、9 与 11 要短接，你接了吗？<br />
	　　此外，在 PKW 中你的任务识别标记 ID 和参数号填对了吗？<br />
	　　5. 315-2DP 与 ET200M<br />
	　　问：通过 DP 相连，CPU 地址为 2，ET200M 地址为 5，硬件上地址设置正确。 在项目管理器 里把软硬件组态 <br />
	好了以后，把 SIMATIC300 STATION 传给 PLC，显示 SF 错误，ONLINE 情况下， OB1 不运行。<br />
	　　如果把 HARDWARE 再传一遍，则 SF 错误无，OB1 可运行，现在再把 SIMATIC300 STATION传给 PLC，则重新有 SF 错误。我原来以后，把 SIMATIC300 STATION 传给 PLC 一次，相当于软硬件组态都传一次，请 问各位高手， <br />
	这样正常吗？<br />
	　　答：我想楼上的各位可能没有看清楚 royal 的问题：他通过 HARDWARE 下载+OB 下载， 没有问题，这样可以 <br />
	排除是组态和程序的问题。他只有在用 STATION 下载时才出现故障，SF 灯亮。所以原因不是很明确。我个人认为 <br />
	是不是 royal 并没有将 HARDWARE 进行&ldquo;编译保存&rdquo;，因此他的程序块内没有&ldquo;SYSTEM BLOCKS&rdquo;，所以才出现他 <br />
	所说的现象。请 royal 在试一试！<br />
	　　6. S7-300PID 的 FB41CONT_C 功能及参数设定<br />
	　　问：请教各位高手，本人现用到西门子 S7-300（CPU315）做整流系统的 PID 控制，具体 是由 AI 模块输入 <br />
	4-20MA 信号（既 A 柜/B 柜饱和电抗器控制电流信号反馈和机组 A 柜/B 柜直流电流信号反馈），通过 CPU 调用 <br />
	PID 功能块，实现自动闭环控制，最后由 AO 模块 输出一个 4-20MA 的信号给稳流系统（既 A 柜/B 柜电流给定反 <br />
	馈）。<br />
	　　现请教：1、具体应调用 S7 的 PID 中的哪些功能块。我是直接在 OB1 里边调用 FB41，不 知可否2、PID 标准块 FB41 的输入输出参数如何整定，PV_PER、SP_INT、PV_IN 有何区别。<br />
	　　3、GAIN、TI、TD 如何整定。<br />
	　　4、MAN_ON、PVPER_ON 怎么用，是直接在 FB41 的输入端写吗？<br />
	　　答：原理上，PID 的调节节奏应该与其采样周期一致，这是数学模型应与物理过程一致的要 求。这也就是 <br />
	FB41 要在 OB35 中周期调用且 OB35 的周期要与 FB41 采样周期一致的原因。<br />
	　　当然，在 OB1 或其他 FC、FB 中调用 FB41 也是可以的，此时最好将 OB1 参数区中扫描周 期作为 FB41 的采 <br />
	样周期。<br />
	　　本人在管道恒流恒压的 PID 过程控制中，也曾在 FC 中无条件连续调用 FB41，PID 效果也 还令人满意。我个 <br />
	人认为，精度要求不高的应用中，简单调用也是可以的。<br />
	　　FB41 参数的设置很灵活，可根据自己的习惯或应用的方便选择。下面是一种方式。<br />
	　　MAN_ON ：激活 PID 手动调节给定值 MAN 的使能位，可用 PID 手自动转换位来触发。 PVPER_ON ：是 PI<br />
	输入输出参数&ldquo;PERIPHERAL 化&rdquo;的使能位，即将参数看成 0～27648 之间的整数。换个说法，就是 PID 的反馈值 <br />
	直接取自相应 AIW 通道，而 PID 输出则直接给 出到 AQW 通道。参数整定由 FB41 完成。可用调节装置的启动标 <br />
	志来触发本位。<br />
	　　MAN ：PID 手动调节给定值，当&ldquo;MAN_ON=1&rdquo;时有效。<br />
	　　CYCLE ：采样周期。根据物理量变化快慢定，一般要求与 FB41 执行的周期一致。<br />
	　　SP_INT：PID 的设定值。注意设定值与反馈值的单位一致。为了避免错误，建议将 SP_INT<br />
	　　转换为-100.0～100.0%之间无量纲的百分数，输入到 FB41 时，注意只取百分号之前的数即可。<br />
	　　PV_PER：PID 过程的反馈值，直接取自反馈量的 AIW 通道的 A/D 码。仅在&ldquo;PVPER_ON=1&rdquo;时有效。 GAIN：比<br />
	例系数。 TI：积分时间。 TD：微分时间。<br />
	　　LMN_PER：PID 的调节输出，直接对应调节输出 AQW 通道。<br />
	　　设置了上述参数，基本的 PID 调节就可以实现了。根据需要再完善其他参数的设置，比如 死区的设定等。<br />
	　　FB41 调用时无须再赋值。<br />
	　　7. 除 300 中的密码<br />
	　　问：我在使用 CPU313C-2PTP 时，往 PLC 里下了一个程序，开始还好使，可下载了几次之后， 竟然要求密码 <br />
	！本人申明，程序没加密，而且本人还不知如何加密！请问大虾， 如何清空PLC 的程序而不需要密码？<br />
	　　答：你需要对 MMC 卡进行格式化操作。格式化过程如下：<br />
	　　1. 将开关置为&ldquo;MRES &rdquo;位置，并保持，直至 LED 停止闪亮（即直至大约 9 秒钟后永亮 着）。<br />
	　　2. 在随后的 3 秒内，释放开关，并再次切换为&ldquo;MRES &rdquo;位置。STOP LED 现在闪亮， 指示正在进行格式 <br />
	化。<br />
	　　一定要使用规定的操作顺序。否则，MMC 就不能进行格式化，而是返回存储器复位状态。 我建议你在 <br />
	http://www.ad.siemens.com.cn/download/manual/as.asp 上下载 S7-300C 的所有资料仔 细读一读 才进行以 上 <br />
	操作， 在《 S7-300 可编程控制器 CPU 312C 至314C-2DP/PtP CPU 技术参数》一书上有此操作的详细说明， <br />
	并有注意事项！请注意。<br />
	　　8. 00 的 L 指令<br />
	　　问：L 指令装一个立即数（常数）到 ACCU1L 1<br />
	　　如何表达我这个装入的数是 Byte? Word? DWord? S7300 还未入门，请高手指教！<br />
	　　答：在装入的时候，如果被装入的数太短，达不到 4BYTE（大多情况这样），则在装入的 时候，会自动填 0而 <br />
	在取出的时候，如果目标是 4BYTE，则全盘复制，如果短了，就只复制需要的长度，另外的就被抛弃了，其实被抛 <br />
	弃的部分一般是 0 的，编程时候需要知道的。 比如 L L#16#01020304,这是一个 32 位的 DWORD然后 T MW0，长出 <br />
	的部分被丢掉，最终 MW0 的内容为 16#0304 除非有意这样做，否则做之前是要保证数据没有溢出的。否则计算就 <br />
	乱套了。 反过来，L 16#FFFE （INT -2）T MD0则 MD0 的值为 L#16#0000FFFE （DINT 65534） 数据虽然没有溢出 <br />
	，但数据格式不能继承了。 这种时候，分别需要 DTI 和 ITD 命令进行转换。<br />
	　　至于 200 里面的 MOVB,MOVW,MOVD 等的命令，我想，在 300 里面它是自动的，根据目 标数的尺寸，自动实现 <br />
	不同的 MOVE 功能，与 200 对应。<br />
	　　9. SB 接口和 S7-200 及 S7-300 连接的体会 <br />
	　　我最近换了一个新笔记本，没有串口，最后发现它不能和 S7-200 及 S7-300 连接，急得我只冒汗（差一点儿 <br />
	吐血了），不过最终都搞好了，现把我的体会说一下，以供大家参考。<br />
	　　S7-200 连接过程：<br />
	　　1：安装 200 软件，连接，不行。<br />
	　　2：在本网站上下载延时补丁程序，安装后连接，不行<br />
	　　3http://www4.ad.siemens.de/WW/lli &#8230; lang=en&amp;objId=7<br />
	　　843251 下载了一个延时程序，安装，行！<br />
	　　S7-300 连接过程（版本为 step7-5.2）：<br />
	　　1：安装 300 软件，连接，不行。<br />
	　　2：查看各种资料、检查各种设置、咨询各种人员、连接，不行。<br />
	　　3：最后安装 windows2000 的补丁程序（SP2），连接，行（好高兴啊！） 综上所述：<br />
	　　1：先要保证你的 USB 口转串口在硬件上和软件上（就是驱动）没有问题。<br />
	　　2：200 要下载能解决问题的延时补丁程序。<br />
	　　3；300 要下载合适的电脑操作系统的补丁程序。<br />
	　　10. lc 程序的下载问题<br />
	　　问：在一个网络中（比如 profibus），有多个 plc，在 step7 中硬件组态中也有 多个 plc，所编程序是整个<br />
	网络系统的程序，那么程序下载的时候，如何确定哪 些程序被下载到哪一个 plc 中？<br />
	　　答：MPI 网络中多个 CPU（S7-300/400）及 HMI PANEL（WINCE BASED）的程序下载<br />
	　　1. 按照你所需要的网络，完成硬件安装及通讯线的连接.<br />
	　　2. 对所有的 CPU,默认地址都是 2,所以可以分别上电,下载硬件配置与程序.<br />
	　　3. 对于 PANEL 可以通过其控制面板的 S7-TRANSFER 设置网络地址,然后通过 MPI 网络直接下载 PANEL 的<br />
	组态程序.注意,此时 S7-TRANSFER 中的&rsquo;ONLY MASTER ON THE BUS&rsquo;不能被 选中.<br />
	　　4. 当使用 CP5511/5611 以点对点的方式对 PANEL 下载程序时,S7-TRANSFER 中的&rsquo;ONLY　　MASTER ON THE BUS&rsquo;必须被选中。</p>
]]></content:encoded>
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		</item>
		<item>
		<title>西门子PLC学习入门基础教程</title>
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		<pubDate>Tue, 09 Mar 2010 07:07:40 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[PLC原理及技术资料]]></category>
		<category><![CDATA[技术资料 Technology Libraries]]></category>

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		<description><![CDATA[第一节 PLC概念
	1、PLC的基本概念 
	可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)，简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC
	2、PLC的基本结构
	PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，如图所示： 
	a. 中央处理单元(CPU)
	中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。 
	为了进一步提高PLC的可*性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。b、存储器 
	存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。 
	存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。 &#60;&#62;
	C、电源 
	PLC的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可*得电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
	3、PLC的工作原理
	一. 扫描技术
	当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
	(一) 输入采样阶段 &#60;&#62;
	在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
	(二) 用户程序执行阶段
	在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
	即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。 &#60;&#62;
	(三) 输出刷新阶段
	当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。
	比较下二个程序的异同：
	程序1：
	程序2： &#60;&#62;
	这两段程序执行的结果完全一样，但在PLC中执行的过程却不一样。 
	※ 程序1只用一次扫描周期，就可完成对%M4的刷新；
	※ 程序2要用四次扫描周期，才能完成对%M4的刷新。
	这两个例子说明：同样的若干条梯形图，其排列次序不同，执行的结果也不同。另外，也可以看到：采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然，如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略，那么二者之间就没有什么区别了。
	一般来说，PLC的扫描周期包括自诊断、通讯等，如下图所示，即一个扫描周期等于自诊断、通讯、输入采样、用户程序执行、输出刷新等所有时间的总和。 &#60;&#62;
	二. PLC的I/O响应时间 &#60;&#62;
	为了增强PLC的抗干扰能力，提高其可*性，PLC的每个开关量输入端都采用光电隔离等技术。 &#60;&#62;
	为了能实现继电器控制线路的硬逻辑并行控制，PLC采用了不同于一般微型计算机的运行方式(扫描技术)。
	以上两个主要原因，使得PLC得I/O响应比一般微型计算机构成的工业控制系统满的多，其响应时间至少等于一个扫描周期，一般均大于一个扫描周期甚至更长。
	所谓I/O响应时间指从PLC的某一输入信号变化开始到系统有关输出端信号的改变所需的时间。其最短的I/O响应时间与最长的I/O响应时间如图所示： 
	第(n-1)个
	扫描周期 
	最短I/O响应时间：
	最长I/O响应时间 
	SIEMENS PLC在中国的产品，根据规模和性能的大小，主要有 S7-200 S7-300 和S7-400三种，下面就简单介绍一下该三种产品的一些特性。 &#60;&#62;
	S7-200
	针对低性能要求的摸块化小控制系统，它最多可有7个模块的扩展能力，在模块中集成背板总线，它的网络联接有RS-485通讯接口和PROFIBUS两种，可通过编程器PG访问所有模块，带有电源、CPU和I/O的一体化单元设备。
	其中的扩展模块（EM）有以下几种：数字量输入模块（DI）&#8212;&#8212;24VDC 和 120/230VAC；数字量输出（DO）&#8212;&#8212;24VDC 和 继电器；模拟量输入模块（AI）&#8212;&#8212;电压、电流、电阻和热电偶；模拟量输出模块&#8212;&#8212;电压和电流。 还有一个比较特殊的模块-通讯处理器（CP）&#8212;&#8212;该块的功能是可以把S7-200作为主站连接到AS-接口（传感器和执行器接口），通过AS-接口的从站可以控制多达248个设备，这样就可以显著的扩展S7-200的输入和输出点数。
	CPU设计 &#60;&#62;
	有3种手动选择操作模式：STOP&#8212;&#8212;停机模式，不执行程序；TERM&#8212;&#8212;运行程序，可以通过编程器进行读/写访问；RUN&#8212;&#8212;运行程序，通过编程器仅能进行读操作。
	状态指示器（LED）：SF&#8212;&#8212;系统错误或（和）CPU内部错误；RUN&#8212;&#8212;运行模式，绿灯；STOP&#8212;&#8212;停机模式，黄灯；DP&#8212;&#8212;分布式I/O（仅对CPU-215）。 &#60;&#62;
	存储器卡&#8212;&#8212;用来在没电的情况下不需要电池就可以保存用户程序。PPI口用来连接编程设备、文本显示器或其他CPU。 
	S7-300
	相比较S7-200，S7-300针对的是中小系统，他的模块可以扩展多达32个模块，背板总线也在模块内集成，它的网络连接已比较成熟和流行，有MPI（多点接口）、PROFIBUS和工业以太网，使通讯和编程变的简单和多选性，并可以借助于HWConfig工具可以进行组态和设置参数。
	S7-300的模块稍微多一点，除了信号模块（SM）和200的EM模块同类型之外，它还有接口模块（IM）&#8212;&#8212;用来进行多层组态，把总线从一层传到另一层；占位模块（DM）&#8212;&#8212;为没有设置参数的信号模块保留一个插槽或为以后安装的接口模块保留一个插槽；功能模块（FM）&#8212;&#8212;执行特殊功能，如计数、定位、闭环控制相当于对CPU功能的一个扩展或补充；通讯处理器（CP）&#8212;&#8212;提供点对点连接、PROFIBUS和工业以太网。
	CPU设计
	模式选择器有：MRES=模块复位功能；STOP=停止模式，程序不执行；RUN=程序执行，编程器只读操作；RUN-P=程序执行，编程器可读写操作。
	状态指示器：SF，BATF=电池故障；DC5V=内部5 V DC电压指示；FRCE=表示至少有一个输入或输出被强制；RUN=当CPU启动时闪烁，在运行模式下常亮；STOP=在停止模式下常亮，有存储器复位请求时慢速闪烁，正在执行复位时快速闪烁。
	MPI接口用来连接到编程设备或其他设备，DP接口用来直接连接到分布式I/O。 &#60;&#62;
	S7-400
	同300的区别主要是规模和性能上更强大，启动类型有冷启动（CRST）和热启动（WRST）之分，其他基本一样。哦，它还有一个外部的电池电源接口，当在线更换电池时可以向RAM提供后备电源。
	编程设备
	编程设备主要有PG720 PG740 PG760&#8212;&#8212;可以理解成装有编程软件的手提电脑；也可以直接用安装有STEP7（SIEMENS的编程软件）的PC来完成。而实现通讯（要编程首先要和PLC的CPU通讯上）的要求主要在于接口：1.可以在PC上装CP5611卡&#8212;&#8212;上面有MPI口，可用电缆直接连接。2.加个PC适配器，把MPI口转换成RS-232口后接到PC上。3.PLC加CP343卡，使它具有以太网口。 一个工程的建立 
	项目管理
	每 个自动化过程都是由许多较小的部分和子过程组成，所以工程建立的第一个任务是分解子任务。而每个子任务定义了自动化系统要完成的硬件和软件要求。其中硬件 包括输入/输出数目和类型，对应模块序号和类型，所用机架号，CPU型号和容量，HMI（人机界面）系统，网络系统。软件方面主要是程序结构，自动化过程 中的数据管理，组态数据、通讯数据及程序和项目文档。在SIEMENS的S7中，上述工作都在项目管理（SIMATIC 管理器），包括必须的硬件（+组态），网络（+组态），所有程序和自动化解决方案的数据管理。 [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>第一节 PLC概念<br />
	1、PLC的基本概念 <br />
	可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)，简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC<br />
	2、PLC的基本结构<br />
	PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，如图所示： <br />
	a. 中央处理单元(CPU)<br />
	中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。 <br />
	为了进一步提高PLC的可*性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。<span id="more-3842"></span>b、存储器 <br />
	存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。 <br />
	存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。 &lt;&gt;<br />
	C、电源 <br />
	PLC的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可*得电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。<br />
	3、PLC的工作原理<br />
	一. 扫描技术<br />
	当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。<br />
	(一) 输入采样阶段 &lt;&gt;<br />
	在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。<br />
	(二) 用户程序执行阶段<br />
	在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。<br />
	即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。 &lt;&gt;<br />
	(三) 输出刷新阶段<br />
	当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。<br />
	比较下二个程序的异同：<br />
	程序1：<br />
	程序2： &lt;&gt;<br />
	这两段程序执行的结果完全一样，但在PLC中执行的过程却不一样。 <br />
	※ 程序1只用一次扫描周期，就可完成对%M4的刷新；<br />
	※ 程序2要用四次扫描周期，才能完成对%M4的刷新。<br />
	这两个例子说明：同样的若干条梯形图，其排列次序不同，执行的结果也不同。另外，也可以看到：采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然，如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略，那么二者之间就没有什么区别了。<br />
	一般来说，PLC的扫描周期包括自诊断、通讯等，如下图所示，即一个扫描周期等于自诊断、通讯、输入采样、用户程序执行、输出刷新等所有时间的总和。 &lt;&gt;<br />
	二. PLC的I/O响应时间 &lt;&gt;<br />
	为了增强PLC的抗干扰能力，提高其可*性，PLC的每个开关量输入端都采用光电隔离等技术。 &lt;&gt;<br />
	为了能实现继电器控制线路的硬逻辑并行控制，PLC采用了不同于一般微型计算机的运行方式(扫描技术)。<br />
	以上两个主要原因，使得PLC得I/O响应比一般微型计算机构成的工业控制系统满的多，其响应时间至少等于一个扫描周期，一般均大于一个扫描周期甚至更长。<br />
	所谓I/O响应时间指从PLC的某一输入信号变化开始到系统有关输出端信号的改变所需的时间。其最短的I/O响应时间与最长的I/O响应时间如图所示： <br />
	第(n-1)个<br />
	扫描周期 <br />
	最短I/O响应时间：<br />
	最长I/O响应时间 <br />
	SIEMENS PLC在中国的产品，根据规模和性能的大小，主要有 S7-200 S7-300 和S7-400三种，下面就简单介绍一下该三种产品的一些特性。 &lt;&gt;<br />
	S7-200<br />
	针对低性能要求的摸块化小控制系统，它最多可有7个模块的扩展能力，在模块中集成背板总线，它的网络联接有RS-485通讯接口和PROFIBUS两种，可通过编程器PG访问所有模块，带有电源、CPU和I/O的一体化单元设备。<br />
	其中的扩展模块（EM）有以下几种：数字量输入模块（DI）&mdash;&mdash;24VDC 和 120/230VAC；数字量输出（DO）&mdash;&mdash;24VDC 和 继电器；模拟量输入模块（AI）&mdash;&mdash;电压、电流、电阻和热电偶；模拟量输出模块&mdash;&mdash;电压和电流。 还有一个比较特殊的模块-通讯处理器（CP）&mdash;&mdash;该块的功能是可以把S7-200作为主站连接到AS-接口（传感器和执行器接口），通过AS-接口的从站可以控制多达248个设备，这样就可以显著的扩展S7-200的输入和输出点数。<br />
	CPU设计 &lt;&gt;<br />
	有3种手动选择操作模式：STOP&mdash;&mdash;停机模式，不执行程序；TERM&mdash;&mdash;运行程序，可以通过编程器进行读/写访问；RUN&mdash;&mdash;运行程序，通过编程器仅能进行读操作。<br />
	状态指示器（LED）：SF&mdash;&mdash;系统错误或（和）CPU内部错误；RUN&mdash;&mdash;运行模式，绿灯；STOP&mdash;&mdash;停机模式，黄灯；DP&mdash;&mdash;分布式I/O（仅对CPU-215）。 &lt;&gt;<br />
	存储器卡&mdash;&mdash;用来在没电的情况下不需要电池就可以保存用户程序。PPI口用来连接编程设备、文本显示器或其他CPU。 <br />
	S7-300<br />
	相比较S7-200，S7-300针对的是中小系统，他的模块可以扩展多达32个模块，背板总线也在模块内集成，它的网络连接已比较成熟和流行，有MPI（多点接口）、PROFIBUS和工业以太网，使通讯和编程变的简单和多选性，并可以借助于HWConfig工具可以进行组态和设置参数。</p>
<p>	S7-300的模块稍微多一点，除了信号模块（SM）和200的EM模块同类型之外，它还有接口模块（IM）&mdash;&mdash;用来进行多层组态，把总线从一层传到另一层；占位模块（DM）&mdash;&mdash;为没有设置参数的信号模块保留一个插槽或为以后安装的接口模块保留一个插槽；功能模块（FM）&mdash;&mdash;执行特殊功能，如计数、定位、闭环控制相当于对CPU功能的一个扩展或补充；通讯处理器（CP）&mdash;&mdash;提供点对点连接、PROFIBUS和工业以太网。<br />
	CPU设计<br />
	模式选择器有：MRES=模块复位功能；STOP=停止模式，程序不执行；RUN=程序执行，编程器只读操作；RUN-P=程序执行，编程器可读写操作。<br />
	状态指示器：SF，BATF=电池故障；DC5V=内部5 V DC电压指示；FRCE=表示至少有一个输入或输出被强制；RUN=当CPU启动时闪烁，在运行模式下常亮；STOP=在停止模式下常亮，有存储器复位请求时慢速闪烁，正在执行复位时快速闪烁。<br />
	MPI接口用来连接到编程设备或其他设备，DP接口用来直接连接到分布式I/O。 &lt;&gt;<br />
	S7-400<br />
	同300的区别主要是规模和性能上更强大，启动类型有冷启动（CRST）和热启动（WRST）之分，其他基本一样。哦，它还有一个外部的电池电源接口，当在线更换电池时可以向RAM提供后备电源。<br />
	编程设备<br />
	编程设备主要有PG720 PG740 PG760&mdash;&mdash;可以理解成装有编程软件的手提电脑；也可以直接用安装有STEP7（SIEMENS的编程软件）的PC来完成。而实现通讯（要编程首先要和PLC的CPU通讯上）的要求主要在于接口：1.可以在PC上装CP5611卡&mdash;&mdash;上面有MPI口，可用电缆直接连接。2.加个PC适配器，把MPI口转换成RS-232口后接到PC上。3.PLC加CP343卡，使它具有以太网口。 一个工程的建立 <br />
	项目管理<br />
	每 个自动化过程都是由许多较小的部分和子过程组成，所以工程建立的第一个任务是分解子任务。而每个子任务定义了自动化系统要完成的硬件和软件要求。其中硬件 包括输入/输出数目和类型，对应模块序号和类型，所用机架号，CPU型号和容量，HMI（人机界面）系统，网络系统。软件方面主要是程序结构，自动化过程 中的数据管理，组态数据、通讯数据及程序和项目文档。在SIEMENS的S7中，上述工作都在项目管理（SIMATIC 管理器），包括必须的硬件（+组态），网络（+组态），所有程序和自动化解决方案的数据管理。 F1在线帮助。<br />
	SIMATIC管理器管理STEP 7项目，编写 STEP 7用户程序的工具，有梯形图LAD，语句表STL，和功能块图FBD，编程语言。利用编程器或外部编程器可以把用户程序保存到EPROM卡上。<br />
	SIMATIC管理器是一个在线/离线编辑S7对象的图形化用户界面，这些对象包括项目、用户程序、快、硬件站和工具。此管理器的用户界面中工具条和WINDOWS差不多，就是多了几个PLC菜单&mdash;&mdash;显示访问节点、存储器卡、下载、仿真模块。<br />
	注：：由于目前主流系统是S7-300，所以下面的操作基本以S7-300为主，而实际过程由于配置的不同可能会有所不同。STEP 7项目结构：项目中，数据以对象形式存储，按树型结构组织。<br />
	第一级：包含项目图表，每个项目代表和项目存储有关的一个数据结构。 &lt;&gt;<br />
	第二级：站（如S7-300）用于存放硬件组态和模块参数等信息，站是组态硬件的起点。<br />
	S7程序文件夹是编写程序的起点，所有S7系列的软件均放在S7程序文件夹下，它包含程序块文件和源文件夹。 &lt;&gt;<br />
	SIMATIC的网络图表（MPI、PROFIBUS、工业以太网）<br />
	第三级和其他级：和上级对象类型有关。 &lt;&gt; <br />
	编程器可离线/在线查看项目&mdash;&mdash;OFFLINE：编程器硬盘上的内容；ONLINE：通过网线从PLC读到的内容。<br />
	菜单选项： 在OPTIONS-CUSTOMIZE 设置语言、助记符、常用特性（存储位置、系统信息显示）。<br />
	创建一个项目：FILE NEW NEW PROJECT<br />
	插入 S7程序块：INSERT PROGRAM S7 PROGRAM<br />
	插入 S7 块： INSERT S7 BLOCK 然后可选：1：组织块（OB）被操作系统调用，他们是操作系统和用户程序的接口。 2：功能FC和功能块FB是实际的用户程序利用他们可以 把复杂的程序分解成小的，易于调试的单元。3：数据块存储用户的数据。选择所需块类型后，会打开一个属性对话框，其中可输入块序号和要使用的编程语言，及 其他设置。<br />
	补充一下： &lt;&gt;<br />
	1、 内存总清&mdash;&mdash;MRES=MEMORY RESET，经过MRES的模块相当于一个新模块，所以请务必谨慎。方法是：放在MRES足够时间，到STOP指示灯闪2下；弹回到STOP再迅速放到 MRES，此时STOP快速闪6下&mdash;&mdash;内存清空，将删除所有用户程序数据，硬件测试和初始化，如果此时装有EPROM卡，把卡内容COPY到内部RAM区<br />
	2、SIEMENS的信号模块（SM）结构设计，接线非常方便，更换摸板无需接线（可拔下来）。固定方式有弹簧和螺钉连接两种。<br />
	3、对于软件的授权：在光盘安装后以后，一定要用软盘（权盘）授权，对于重装系统或软件的，一定要先&rdquo;收回&ldquo;权到软盘以后，才进行，以便重装以后再次授权，否则只能联系西门子了。<br />
	硬件组态和存储器概念<br />
	S7-300的存储器概念： &lt;&gt; <br />
	装 载存储器是一个可编程模块，它包括建立在编程设备上的装载对象（逻辑块、数据块和其他信息），它可以是存储器卡或内部集成的RAM。存储器卡一般有两种， 其中，当采用RAM存储器卡时，系统必须配备电池，当采用Flash EPROM存储器卡时，则断电不会丢失，但内部RAM中的数据仍需电池保持。工作存储器仅包含和运行时间使用的程序和数据，RAM工作存储器集成在CPU 中，通过后备电池保持。系统存储器包括过程映象输入和输出表（PII，PIQ），位存储器，定时器，计数器和局部堆践。保持存储器是非挥发的RAM，即使没有安装后备电池也可用来保持某些数据，设置CPU参数时要指定保持的区域。 &lt;&gt;<br />
	从上述概念可知，假如我们在线修改程序，被修改的块存放在工作存储器中，当把程序上载到编程器时，就从工作存储器传到编程器。由于断电会导致RAM数据的丢失，所以假如要安全保存被修改的程序，就必须保存在FEPROM或硬盘上。 <br />
	硬件组态和参数分配<br />
	&lt;&gt;<br />
	一些概念：组态就是指在硬件组态的站窗口中分配机架、块可分布式I/O，可从硬件目录中选择部件；参数分配就是建立可分配参数模块的特性，例如启动特性、保持区等；设定组态就是设定好的硬件组态和参数分配；实际组态指已存在的实际组态和参数分配，一般是在已装配的系统中，从PLC的CPU中读出来的。<br />
	组态过程：<br />
	启动硬件组态： 新建一个项目（PROJECT），选择该项目，并插入（INSERT）一个站（STATION），在SIMATIC管理器中选择硬件站 （HARDWARE）双击OPEN即可，我们同时可以打开硬件目录&mdash;&mdash;VIEW-CATALOG，如果选择标准硬件目录库，它会提供所有的机架、模块和接 口模块。<br />
	产生硬件组态：主要选择机架，指定模块如何在机架摆放。具体是：<br />
	1、 在硬件目录中打开一个SIMATIC300站的RACK-300（例如是300），双击或拖到左边窗口。这样在左边的窗口中就出现两个机架表：上面的部分显示一个简表，下面的部分显示带有定货号、MPI地址和I/O地址的详细信息。 <br />
	2、 电源：双击或拖拉目录中的&ldquo;PS-300&rdquo;模块，放到表中的一号槽位上。<br />
	3、 CPU：从CPU-300的目录中选择你所配置的CPU，列入2号槽位。<br />
	4、 3号槽&mdash;一般接口模块保留（用于多层组态），在实际配置中，如果这个位置要保留以后安装接口模块，在安装时就必须插入一个占位模块。<br />
	5、 信号模块：从4号槽位开始最多可以插入八块信号模块（SM卡），包括通讯处理器（CP）和功能模块（FM）。<br />
	6、CP卡（通讯处理卡）：如以太网卡CP-343，PROFIBUS CP-341、342等。当然我们也可以直接用CPU上的MPI口，省钱但速度相对慢点。<br />
	分配参数：按要求对各种模块参数进行设置。双击模块打开属性对话框（Properties） <br />
	CPU&mdash;&mdash;属性包括通用属性General（主要提供模块的类型，位置和MPI地址&mdash;如果要把几个PLC通 过MPI接口组成网络，每个CPU分配不同的MPI地址）；启动项目START.UP（主要选择三种启动方式，HOT&mdash;从断电时的语句，也就是程序断电处 开始，WARM&mdash;从头，也就是程序第一步开始，COLD&mdash;冷启动；监视时间包括从模块读准备的信息时间和传递参数到模块的时间；可保存数量 Retentive Memory：用来指定当出现断电或从STOP到RUN切换时需要保持的存储器区域；循环/时钟存储器；保护功能（设定钥匙权限和各种级别及口令）；诊断 /时钟。 &lt;&gt;<br />
	保存下载及上传：经过上述设置以后，我们就可以保存、编译、一致性检查后，把设定组态下载到PLC中。当然，对实际运行的PLC，我们也可以通过上传（Upload Station）把实际组态读到编程器。 &lt;&gt;<br />
	硬件诊断及组态中可能出现的问题：在SIMATIC管理器中可以用PLC-Diagnose Hardware来获得PLC的诊断状态。在实际组态过程中最可能出现的问题是以下几点：<br />
	1、 在S7-300中，组态中有空位置，此时组态不能编译通过；<br />
	2、 不正确的CPU（例如：是CPU 315-2DP，不是CPU 314）此时组态不能下载； &lt;&gt;<br />
	3、 模拟量模块分配到不正确的槽位置，此时CPU会因为参数分配错误进入STOP模式；<br />
	4、模拟量模块不正确的测量范围，导致模拟量模块组态错误。 <br />
	块的编辑<br />
	STEP 7编程语言：LAD 梯形图/FBD功能块图/STL语句表，更加丰富，更加灵活，但对初学者比较难以理解，当然某些语言不能用LAD表达。 <br />
	块编辑的启动：选择所需编程语言，双击打开需编辑的块，如OB1或FC1等。当采用LAD或FBD编程语言时，可用工具条来插入简单的程序文件，当采用STL，则可用在线帮助得到有关语言的语法和功能&mdash;&mdash;HELP-Help on STL。<br />
	编程器组成：声明表：属于块，为块声明变量和参数；代码区：包含程序本身；编程元件：可选打开或关闭，内容依赖于所选择的编程语言，双击插入或拖拉插入。<br />
	VIEW菜单：可切换到另一种语言，并可实现LAD/FBD/STL之间的转换，要知道，LAD/FBD转换成STL的，在语句表中可能不是最有效程序。而STL转换成其他则不一定行，转换不了的仍用语句表示，转换过程绝不会丢失程序。 &lt;&gt; <br />
	其他菜单由于篇幅较大，请最好结合教材及软件自己熟悉。<br />
	在讨论调用块前先介绍一下OB1块&mdash;&mdash;主循环块，绝对不能改名或删除，它是由操作系统循环调用，可以访问其他的S7程序块，它包括自身程序和其他块的调用。所以，当我们编辑好一个块以后，如FC1，为了让新块集成在CPU中的循环程序中，必须在OB1中调用。即在OB1中CALL F1。 子程序（新块FC 1）执行的条件有以下三个：已经下载到PLC中，必须在OB1调用，PLC处于运行状态。 下载到实际的PLC时，我们可以选择所有块或其中的一个或几个，再Download到PLC中。<br />
	程序的执行过程：当PLC得电或从STOP切换到RUN模式，CPU会执行一次全启动（使用OB100）在全启动期间，操作系统清除非保持位存储器、定时器和计数器，删除中断堆笺和块堆笺，复位所有保存的硬件中断，并启动扫描循环监视时间。<br />
	CPU 的循环操作包括三个主要部分：CPU检查输入信号的状态并刷新过程影象输入表（PII..）；执行用户程序，也就是OB1中的程序及一些事件（中断等）； 把过程输出影象输出表（PIQ）写到输出模块。上面所提到的PII/PIQ是CPU中特定的存储器，用来保存输入模块/输出模块的信号，在用户程序中检查 时，可以保证在一个扫描周期内为同样的信号状态。 &lt;&gt;<br />
	程序结构：上面曾经提到过，一个比较简单的程序，我们可以不用各种子程序块（如FC.FB），而是直接把整个程序直接写在一个块上（通常是OB1主块上），CPU逐条的处理指令，我们称这种叫线形编程；而对稍微有点复杂的程序，我们可以把它分成几个块，每块包含处理一部分任务的程序，在每一个块中可以进一步分解、成几个段，可以为相同类型的段生成段模块，组织块OB1包含按顺序调用其他块的指令， 我们把这种方法叫分块编程；另外，对可重复使用的功能装入单个块中，OB1（或其他块）调用这些块并传递相关参数，这种方法叫结构化编程。用户块（程序 块）包括程序代码和用户数据，在结构化程序中，一些块循环调用处理，一些块需要时才调用。程序块共有组织块（OB）、功能块（FB）、功能（FC）、系统 功能块（SFB）和系统功能（FC）5种，其中系统块是在CPU操作系统中预先定义好的功能和功能块，这些块不占用用户程序空间。<br />
	在下节讨论位指令前先讨论一下SIEMENS的模块地址：在不带DP口的S7-300和不组态的S7-400采用固定槽位编址，使用带DP口的S7-300和S7-400，可以分配模块的起始地址。但要注意，由于CPU存储器复位后，参数和地址会丢失，这就意味着所有地址都回到和槽位有关的地址或是缺省地址。我们还是以S7-300为例，在S7-300中，机架上的插槽号简化了模块地址，模块的第一个地址由机架上的模块地址决定。一般槽1给电源，槽2是CPU，槽3为IM（接口模板）所用，4~11为I/O卡、CP卡和FM卡。他们的固定地址就是为每个槽位保留4个字节&mdash;&mdash;就是说，槽4（第一块I/O卡），地址为0.0~3.7（共32位），槽5（第二块I/O卡）地址为4.0~7.7，假设第一卡是DI，那么他们的地址就是I0.0、I0.1、、、I3.7，若第二卡为DO卡，地址为Q4.0、Q4.1、、、、Q7.7，请注意，当使用16通道的DI/DO模块时，每个槽位就会失去两个字节（16位）。 <br />
	基本逻辑指令<br />
	&lt;&gt;<br />
	与 &amp;（FBD） A（STL） （AND指令）<br />
	或 &gt;=1(FBD) O (STL) (OR指令)<br />
	异或 XOR（FBD） X（STL） （XOR指令）<br />
	注意：异或操作是指：当两个信号中仅有一个满足时，输出状态才是&ldquo;1&rdquo;，这个指令不能使用于多个地址的异或逻辑操作（N个中有一个1时才是1），所以三个及三个以上的异或指令，旧的RLO（逻辑操作结果）和另一个输入作异或运算。<br />
	赋值语句 =<br />
	置位 S 光是置位，一直保持到它被另一个指令复位为止。 &lt;&gt;<br />
	复位 R 光是复位，一直保持到它被另一个指令置位为止。<br />
	触发器的置位复位：同时有置位输入和复位输入，如果两个输入端同时出现RLO=1，根据优先级。在LAD/FBD中，分别有置位优先和复位优先的不同符号，在STL中，最后编写的指令具有高优先权。 <br />
	注意：如果用置位命令把输出置位，当CPU全启动时它被复位，但如果声明保持，则当CPU全启动时，它就一直保持置位状态。<br />
	连接器：M0.0（#），为中间赋值元件，它把当前RLO保存到指定地址，当它和其他元件串联时，连接器指令和触点一<br />
	注意连接器不能：<br />
	直接连接到电源母线<br />
	直接跟一个分支；<br />
	用在分支末尾。 &lt;&gt;<br />
	但连接器可以用&ldquo;NOT&rdquo;元件对它进行取反操作。 <br />
	影响RLO的指令： &lt;&gt;<br />
	NOT=取反；CLR=复位（仅用在STL中）；SET=置位（仅用在STL中）；SAVE=把RLO保存到状态寄存器中的&ldquo;BR&rdquo;；BR=用来重新检查保存的RLO。 &lt;&gt;<br />
	主控继电器功能 MCR：是一个用来接通或断开电流的逻辑主开关。如果MCR条件不满足:0分配给输出线圈，置位线圈和复位线圈指令不改变当前值，MOVE指令把0传到目的地址。MCRA指令启动主控继电器功能/MCRD指令取消MCR功能，直到另一个MCRA指令起作用。<br />
	无条件转移（不依赖于RLO） JMP<br />
	&lt;&gt;<br />
	在LAD/FBD中，在线圈符号上面输入作为表示的标号或符号，如NEW1，NEW2等，标号最多有4个字符，第一个字符必须使用字母或&ldquo;_&rdquo;。 &lt;&gt;<br />
	跳转规则：可以向前或向后跳转，跳转指令和跳转目的必须在同一个块中（最大跳转长度为64K字节）；在一个块中跳转目的只能出现一次；跳转指令可以用在FB、FC和OB中。 &lt;&gt;<br />
	条件跳转：有两个：JC&mdash;&mdash;当RLO=1时，JC才执行，当RLO=0时，不跳转，继续执行下面的程序，但置RLO=1。 JCN&mdash;&mdash;当RLO=0时，JCN才执行，当RLO=1时，不跳转。<br />
	边沿检测：RLO-边沿检测和信号-边沿检测。 &lt;&gt;<br />
	RLO-边沿检测：当逻辑操作结果变化时，产生RLO边沿。检测正边沿FP&mdash;&mdash;RLO从&ldquo;0&rdquo;变化到&ldquo;1&rdquo;，&ldquo;FP&rdquo;检查指令产生一个&ldquo;扫描周期&rdquo;的信号&ldquo;1&rdquo;；检测负边沿FN，则RLO从&ldquo;1&rdquo;变化到&ldquo;0&rdquo;，&ldquo;FN&rdquo;检查指令产生一个&ldquo;扫描周期&rdquo;的信号&ldquo;1&rdquo;。上述两个结果保存在&ldquo;FP（FN）&rdquo;位存储器中或数据位中，如M 1.0&hellip;，同时，可以输出在其他线圈。<br />
	信号-边沿检测：同上面的RLO指令类似，当信号变化时，产生信号边沿，也有正/负边沿之分：POS/NEG。<br />
	上述各种指令，最好请结合实际软件，掌握其方法、特性和不同之处，其他复杂指令请参考各种高级编程手册。 &lt;&gt;<br />
	数字指令 &lt;&gt;<br />
	在讨论数字指令前先了解一下各种数据格式，关于二进制、十进制及其他数的表示方法，在其他地方都有介绍，这里就不再重复。<br />
	一、 数据格式（16位）：数据类型INT是整数（16位），其中符号（位15）表示是正数或是负数（&ldquo;0&rdquo;=正数，&ldquo;1&rdquo;=负数），16位整数的数值范围是 -32768~+32767。在二进制格式中，整数的负数形式用正数的二进制补码表示。（二进制补码利用取反加1得到） 负数的位格式，对零的位置加权求和，再加1，然后在前面放一个负号。<br />
	BCD码：十进制的每一位用四个二进制数表示，因为最大为9，所以需要四位二进制才能表示出来（十进制的9=1001二进制），要注意，从0~9的十进制数的BCD码表示与二进制数表示相同，但BCD码一般用作显示，并非二进制。上面的INT（整数）主要是用来运算。<br />
	如 BCD码W#16#296，在CPU中表现为0000，0010，1001，0110（直接为+，2，9，6=+296）；而整数+296则表示为 0000，0001，0010，1000（即28+25+23=296），再例如整数-413表示为1111，1110，0110，0011（因为是负 数，所以用补码，取反加1，所以上面的二进制数=-（28+27+24+23+22+1）=&ldquo;-413&rdquo;，而在BCD码该数（W#16#F413）则可以 简单的表示为1111，0100，0001，0011。<br />
	二、 数据格式（32位）：DINT类型的数据&mdash;&mdash;带符号位的32-位整数，定义为&ldquo;双整数&rdquo;或&ldquo;长整数&rdquo;，它的表示方法及范围 是：L#-2147483648~L#+2147483647；还有一个是实数型REAL型（也叫浮点数），是 1.175495*10-38~3402823*1038之间，实数的通用格式为（Sign）*（1.f）*（2e-127），其中Sign为符号位第 31位（即最高位），低位的0~22位为f=底数位，23~30为e=指数。STEP 7中的实数是按照IEEE标准表示的。 &lt;&gt;<br />
	数据的装入和传递：MOVE（LAD/FBD）或L和T（STL）：如果输入EN有效，输入&ldquo;IN&rdquo;处的值拷贝到输出&ldquo;OUT&rdquo;。装载和传递指令的执行与RLO无关，数据通过累加器交换，装载指令把右边源地址的值写到累加器1（不够32位用0补齐），传递指令拷 贝累加器中一些或所有内容到指定的目的地址。如先装载L +5 / L L#523312 / L B#16#EF （分别为装载一个整数+5/一个双整数523312/一个十六进制数EF）到第一累加器（ACCU1），然后再传输到目的地，如T MB5等。累加器是CPU中的辅助存储器，它们用于不同地址之间的数据交换、比较和数学运算操作。S7-300有两个32位的累加器，S7-400有四个32位的累加器。在装载过程中，ACCU 1中的值先移入ACCU 2，在新值写入前先清零，然后在把要装入的值写入ACCU 1，传递时则从ACCU 1中读出。装载和传递指令可以指定32位中的一个字节或是字及双字，如果仅传递一个字节，只使用右边的8位。在LAD/FBD中，我们可以使用MOVE的允许输入（EN）把装载和传递操作和RLO联系起来，在STL中，则总是执行装载和传递操作，而和RLO无关，但是，我们可以利用条件跳转指令来执行和RLO有关的装入和传递功能。 &lt;&gt;<br />
	定时器：STEP 7中，CPU为定时器保留了一个特殊存储器，这个区专门为每个定时器地址保留一个16位字。定时器的 位0~9包含用二进制表示的时间值，12、13位为时间基准&mdash;&mdash;0表示10ms，1表示100ms，2=1秒，3=10秒，时间基准定义的是一个单位代表 的时间间隔。时间值可以直接用常数来表示（此时时间基准自动由系统自动分配），例如S5T#100ms，S5T#2h2m2s20ms。<br />
	S5定时器格式：时间的指定可以如上述所说直接输入固定的时间常数，或由操作人员用拨轮按扭改变或和存储器字或数据字中的时间值有关的过程和配方。在使用中可以用L命令（读出）定时器BI输出端的地址（包含10位二进制数表示的时间值，不带时间基准），如 L T5；也可以用LC命令读出定时器BCD端的地址（3位BCD数表示的时间值和12、13位的时间基准）。具体介绍几种常用的定时器：下面只介绍功能，具体符号可以在元件表中找。<br />
	接通延时（SD）定时器：当定时器的&ldquo;S&rdquo;输入端的RLO从0变到1时，定时器启动。只要输入S=1，定时器起作用，当到达指定的TV值（预设值）时定时器启动（输出Q=1），同时该定位器还有一个复位端R端，当等于1时，就清除定时值并且复位Q输出。当前时间可以在BI输出端以二进制数读出，在BCD端以BCD码形式读出，当前时间值是TV的初始值减定时器启动以来的经过时间。 <br />
	带保持接通延时定时器（SS）：与上面SD定时器基本一致，唯一不同的就是具有保持功能，也就是说：一旦S输入端的RLO从0变到1，定时器便启动，即使定时过程中出现输入S端=0，定时器仍继续记时。但有一点，在保持过程中，如果S输入端再次从0变1，则定时器重新开始。 &lt;&gt;<br />
	关断延时定时器（SF）：从某些方面说，和上面提到的SD接通延时定时器状态正好相反。当定时器的S输入端的RLO从&ldquo;1&rdquo;变到&ldquo;0&rdquo;时，定时器启动，输出信号Q=0，其他功能和输出与SD一样。个人理解，是否SD接通延时定时器，较多的用于正逻辑，而SF更多的用于事故安全型（有时也叫反逻辑，就是在正常的工况中，输入输出都为1或是带电情况）中。 &lt;&gt;<br />
	脉冲（SP）：这个比较好理解，当&ldquo;S&rdquo;输入端从0变到1时，启动定时器，输出Q=1（最多一个脉冲。输出Q复位的情况为：定时器时间到或启动信号从1变到0或复位输入R信号=1。<br />
	扩展脉冲（SE）：当输入端的RLO从0变到1时，定时器启动，输出Q置1，即使当中S端输入变到0，输出Q仍保持1。当定时器正在运行，如果启动信号从0变到1，定时器被再次启动。它的复位情况是定时器时间到或复位R端有信号1。 &lt;&gt;<br />
	位指令定时器：所有的定时器也可以用简单的位指令启动，这种方法和前面讨论的定时器功能的相似处在于：启动条件在S端，指定时间值，复位条件在R端输入，信号响应在Q端。不同的是（对LAD/FBD）不能检查当前时间值（没有BI/BCD输出）<br />
	&nbsp;</p>
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		<title>低压电器标准化工作概览</title>
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		<pubDate>Tue, 09 Mar 2010 06:47:36 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[低压电器原理及技术资料]]></category>
		<category><![CDATA[技术资料 Technology Libraries]]></category>

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		<description><![CDATA[&#160;一、低压电器标准现状
&#160;&#160;&#160;&#160;截至2009年底，低压电器现行标准共计77项，其中国标55项，行标22项。产品涉及低压开关设备和控制设备，如：低压断路器； 开关、隔离器、隔离开关与熔断器组合电器；接触器、起动器、过载继电器；控制电路电器；多功能电器：自动转换开关电器、控制和保护电器；接线端子排；模数 化组合电器等；家用断路器及类似装置：家用和类似场所用断路器、剩余电流保护断路器、剩余电流动作继电器、移动式剩余电流动作保护器等。
&#160;&#160;&#160;&#160;现行国家标准汇总表
&#160;&#160;&#160;&#160;序号国家标准号标准名称采标号
&#160;&#160;&#160;&#160;1GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则IEC60947-1:2001
&#160;&#160;&#160;&#160;2GB14048.2-2008低压开关设备和控制设备第2部分：断路器IEC60947-2:2006  &#160; &#160;&#160; 3GB14048.3-2008低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器IEC60947-3:2005
&#160;&#160;&#160;&#160;4GB14048.4-2003低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器IEC60947-4-1:2000
&#160;&#160;&#160;&#160;5GB14048.5-2008低压开关设备和控制设备第5-1部分控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器IEC60947-5-1:2003
&#160;&#160;&#160;&#160;6GB14048.6-2008低压开关设备和控制设备接触器和电动机起动器第2部分:交流半导体电动机控制器和起动器IEC60947-4-2:2002
&#160;&#160;&#160;&#160;7GB/T14048.7-2006低压开关设备和控制设备第7-1部分：辅助器件铜导体的接线端子排IEC60947-7-1:2002
&#160;&#160;&#160;&#160;8GB/T14048.8-2006低压开关设备和控制设备第7-2部分：辅助器件铜导体的保护导体接线端子排IEC60947-7-2:2002
&#160;&#160;&#160;&#160;9GB14048.9-2008低压开关设备和控制设备第6-2部分:多功能电器(设备)控制与保护开关电器(设备)（CPS）IEC60947-6-2:2007
&#160;&#160;&#160;&#160;10GB/T14048.10-2008低压开关设备和控制设备第5-2部分:控制电路电器和开关元件接近开关IEC60947-5-2:2004
&#160;&#160;&#160;&#160;11GB/T14048.11-2008低压开关设备和控制设备第6-1部分:多功能电器转换开关电器IEC60947-6-1:2005
&#160;&#160;&#160;&#160;12GB/T14048.12-2006低压开关设备和控制设备第4-3部分：接触器和电动机起动器-非电动机负载用交流半导体控制器和接触器IEC60947-4-3:1999
&#160;&#160;&#160;&#160;13GB/T14048.13-2006低压开关设备和控制设备第5-3部分：控制电路电器和开关元件-在故障条件下具有确定功能的接近开关（PDF）的要求IEC60947-5-3:1999
&#160;&#160;&#160;&#160;14GB/T14048.14-2006低压开关设备和控制设备第5-5部分：控制电路电器和开关元件-具有机械锁闩功能的电气紧急制动装置IEC6947-5-5:1997
&#160;&#160;&#160;&#160;15GB/T14048.15-2006低压开关设备和控制设备第5-6部分：控制电路电器和开关元件-接近传感器和开关放大器的DC接口（NAMUR）IEC60947-5-6:1999
&#160;&#160;&#160;&#160;16GB/T14048.16-2006低压开关设备和控制设备第8部分：旋转电机用装入式热保护（PTC）控制单元IEC60947-8:2003
&#160;&#160;&#160;&#160;17GB/T14048.17-2008低压开关设备和控制设备第5-4部分：控制电路电器和开关元件小能量触头的性能验证的方法－特殊试验IEC60947-5-4:2002
&#160;&#160;&#160;&#160;18GB/T14048.18-2008低压开关设备和控制设备第7-3部分：辅助电器第3节熔断器端子排的安全要求IEC60947-7-3:2002
&#160;&#160;&#160;&#160;19GB/T18858.1-2002低压开关设备和控制设备控制器-设备接口(CDI)第1部分:总则IEC62026-1:2000
&#160;&#160;&#160;&#160;20GB/T18858.2-2002低压开关设备和控制设备控制器-设备接口(CDI)第2部分:执行器传感器接口(AS-i)IEC62026-2:2000
&#160;&#160;&#160;&#160;21GB/T18858.3-2002低压开关设备和控制设备控制器-设备接口(CDI)第3部分:DeviceNetIEC62026-3:2000
&#160;&#160;&#160;&#160;22GB/T19334-2003低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开关设备和控制设备中作电器机械支承的标准安装轨IEC60715:1995
&#160;&#160;&#160;&#160;23GB17885-2009家用及类似用途机电式接触器IEC61095:1992
&#160;&#160;&#160;&#160;24GB/T20636-2006连接器件电气铜导线螺纹型和非螺纹型夹紧件的安全要求适用于35mm2以上至300mm2导线的特殊要求IEC60999-2:2003
&#160;&#160;&#160;&#160;25GB/T21208-2007低压开关设备和控制设备固定式消防泵驱动器用控制器IEC/TS62091:2003
&#160;&#160;&#160;&#160;26GB/T21207-2007低压开关设备和控制设备网络工业设备模型开发原则IEC/TS61915:2003
&#160;&#160;&#160;&#160;27GB8871-2001交流接触器节电器
&#160;&#160;&#160;&#160;28GB/Z10962-2008机床电器可靠性通则
&#160;&#160;&#160;&#160;29GB/T20645-2006特殊环境条件高原用低压电器技术要求
&#160;&#160;&#160;&#160;30GB/T21706-2008模数化终端组合电器
&#160;&#160;&#160;&#160;31GB/Z22074-2008塑料外壳式断路器可靠性试验方法
&#160;&#160;&#160;&#160;32GB/Z22201-2008接触器式继电器可靠性指标及试验评估方法
&#160;&#160;&#160;&#160;33GB/Z22200-2008小容量交流接触器可靠性试验方法
&#160;&#160;&#160;&#160;34GB/Z22202-2008家用和类似用途的剩余电流动作断路器可靠性指标及试验方法
&#160;&#160;&#160;&#160;35GB/Z22203-2008家用和类似场所用过电流保护断路器可靠性试验方法 
	36GB/Z22204-2008过载继电器可靠性试验方法
&#160;&#160;&#160;&#160;37GB/T22710-2008低压断路器用电子式控制器
&#160;&#160;&#160;&#160;38GB/Z6829-2008剩余电流动作保护器的一般要求IEC/TR60755:2008
&#160;&#160;&#160;&#160;39GB10963.1-2005电气附件家用及类似电器装置用过电流保护断路器第1部分：交流操作的断路器IEC60898-1:2002
&#160;&#160;&#160;&#160;40GB10963.2-2008家用及类似场所用过电流保护断路器第2部分:用于交流和直流的断路器IEC60898-2:2003
&#160;&#160;&#160;&#160;41GB17701-2008设备用断路器IEC60934:2007
&#160;&#160;&#160;&#160;42GB16916.1-2003家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)第1部分:一般规则IEC61008-1:1996
&#160;&#160;&#160;&#160;43GB16916.21-2008家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)第2.1部分:一般规则对动作功能与线路电压无关的RCCB的适用性IEC61008-2-1:1990
&#160;&#160;&#160;&#160;44GB16916.22-2008家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)第2.2部分:一般规则对动作功能与线路电压有关的RCCB的适用性IEC61008-2-2:1990
&#160;&#160;&#160;&#160;45GB16917.1-2003家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第1部分:一般规则IEC61009-1:1996
&#160;&#160;&#160;&#160;46GB16917.21-2008家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第2.1部分:一般规则对动作功能与线路电压无关的RCBO的适用性IEC61009-2-1:1991
&#160;&#160;&#160;&#160;47GB16917.22-2008家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第2.2部分:一般规则对动作功能与线路电压有关的RCBO的适用性IEC61009-2-2:1991
&#160;&#160;&#160;&#160;48GB18499-2008家用和类似用途的剩余电流动作保护器(RCD)电磁兼容性IEC61543:1995
&#160;&#160;&#160;&#160;49GB19214-2008电器附件家用和类似用途剩余电流监视器IEC62020:2003
&#160;&#160;&#160;&#160;50GB20044-2005电气附件家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流保护装置（PRCD）IEC61540:1997
&#160;&#160;&#160;&#160;51GB/T20640-2006电气附件家用断路器和类似设备辅助触头组件IEC62019:2003
&#160;&#160;&#160;&#160;52GB/T22387-2008剩余电流动作继电器
&#160;&#160;&#160;&#160;53GB/Z22721-2008正确使用家用和类似用途剩余电流动作保护电器（RCD）的指南IEC/TR62350:2006
&#160;&#160;&#160;&#160;54GB22794-2008家用和类似用途的不带和带过电流保护的B型剩余电流动作断路器(B型RCCB和B型RCBO)IEC62423:2007
&#160;&#160;&#160;&#160;55GB24350-2009家用及类似场所用带选择性保护的断路器
&#160;&#160;&#160;&#160;序号标准编号标准名称代替标准编号
&#160;&#160;&#160;&#160;1JB/T2179-2006组合开关JB/T2179-1999
&#160;&#160;&#160;&#160;2JB/T2930-2007低压电器产品型号编制方法JB/T2930-1991
&#160;&#160;&#160;&#160;3JB/T5809-2007真空接触器截止电流测试方法
&#160;&#160;&#160;&#160;4JB/T6319-1992电阻器基本技术要求
&#160;&#160;&#160;&#160;5JB/T6452-1992电力液压推动器基本技术要求
&#160;&#160;&#160;&#160;6JB7116-2007真空型电动机综合起动器JB7116-1993
&#160;&#160;&#160;&#160;7JB7122-2007交流真空接触器基本要求JB7122-1993
&#160;&#160;&#160;&#160;8JB/T8589-2006DZ20系列塑料外壳式断路器JB/T8589-1997
&#160;&#160;&#160;&#160;9JB/T8590-2006DW15系列万能式断路器JB/T8590.1-1997
&#160;&#160;&#160;&#160;10JB/T10622-2006DW16系列万能式断路器JB/T8590.2-1997
&#160;&#160;&#160;&#160;11JB/T8591.1-2007CJ20系列交流接触器JB/T8591.1-1997
&#160;&#160;&#160;&#160;12JB/T8591.2-2007CJ26、CJ28系列交流接触器
&#160;&#160;&#160;&#160;13JB/T8591.3-2006CJ40系列交流接触器JB/T8591.3-1997
&#160;&#160;&#160;&#160;14JB/T8627-2007热过载继电器
&#160;&#160;&#160;&#160;15JB/T8629-2006隔离开关熔断器组JB/T8629-1997
&#160;&#160;&#160;&#160;16JB/T8663-2006倒顺开关JB/T8663-1997
&#160;&#160;&#160;&#160;17JB/T8730-2008CJT1系列交流接触器
&#160;&#160;&#160;&#160;18JB/T8975-2006低压信号灯JB/T8975-1999
&#160;&#160;&#160;&#160;19JB/T8976-2006熔断器式隔离开关JB/T8976-1999
&#160;&#160;&#160;&#160;20JB/T8977-2006刀形隔离器和刀形转换隔离器JB/T8977-1999
&#160;&#160;&#160;&#160;21JB/T8978-2006接触器式继电器JB/T8978-1999
&#160;&#160;&#160;&#160;22JB/T8979-2006带过载保护的漏电断路器JB/T8979-1999
&#160;&#160;&#160;&#160;二、2009年度标准的制修订情况
&#160;&#160;&#160;&#160;2009年开展的低压电器标准制修订项目5项，分别为：
&#160;&#160;&#160;&#160;（1）GB/T14048.X低压开关设备和控制设备过电流保护电器第1部分：短路定额的应用
&#160;&#160;&#160;&#160;（2）GB14048.4低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）
&#160;&#160;&#160;&#160;（3）GB/TXXXX低压电器用压敏电阻器(MOV)技术规范
&#160;&#160;&#160;&#160;（4）GB/TXXXX家用和类似用途的插座剩余电流装置(SRCD)
&#160;&#160;&#160;&#160;（5）GB/TXXXX低压开关设备和控制设备控制设备接口第7部分：CompoNet
&#160;&#160;&#160;&#160;三、国际标准转化情况
&#160;&#160;&#160;&#160;截至2009年12月，对应的IEC出版物总计47项，其中国际标准44项，技术报告3项。47项国际出版物中，已转化为我国国家标准43项（含正在转化项目），其中等同采用37项，修改采用6项。
&#160;&#160;&#160;&#160;四、2009年度低标委活动情况
&#160;&#160;&#160;&#160;1、标准宣贯会
&#160;&#160;&#160;&#160;标准宣贯活动是低压电器标准化工作的重要组成部分，低标委十分注重产品标准的宣贯实施与认证工作的有效结合，确保在标准推广实施的同时也为认证工作提供有力技术支持。
&#160;&#160;&#160;&#160;基于2008年度低压电器有较多新的产品标准发布的情况，2009年度低标委配合CCC认证需要，开展了三次标准宣贯活动：
&#160;&#160;&#160;&#160;2009年5月14-15日举办第一次宣贯会，宣贯低压电器配电类产品标准4份
&#160;&#160;&#160;&#160;2009年6月2-3日举办第二次宣贯会，宣贯低压电器控制类产品标准共6份
&#160;&#160;&#160;&#160;2009年8月18-20日举办第三次宣贯会，宣贯家用断路器及类似设备和可靠性类标准共13份。
&#160;&#160;&#160;&#160;2、2009年度标委会年会及标准审查会
&#160;&#160;&#160;&#160;2009年10月15日～16日，全国低压电器标准化技术委员会09年工作会议暨标准审查会在天津召开。会议共审查通过了2项国家 标准，与会代表就标委会今后的工作提出了许多建议与要求，充分体现了各低压电器企业对标准化工作的高度重视和积极参与意识，为低压电器标准化工作的有序开 展奠定了基础。另外标委会秘书处还组织与会代表参加了&#8220;2009年第五届中国智能电工技术论坛&#8221;活动，听取了有关&#8220;智能电网与智能电器&#8221;、&#8220;仿真与辅助设 计&#8221;等主题报告，为广大标委会委员提供了更多了解电力技术发展信息和交流的机会。会议取得了圆满成功。
&#160;&#160;&#160;&#160;五、低标委委员情况及分标委筹建工作
&#160;&#160;&#160;&#160;目前低压电器标委会共有委员71人，通讯委员11人，顾问3人。
&#160;&#160;&#160;&#160;低压电器标委会于2008年度申请了SAC/TC189/SC1:家用断路器和类似设备分技术委员会的筹建工作，该分技术委员会对 应IEC/SC23E：家用和类似用途断路器的国内归口工作。2009年9月，国标委颁发批文，低压电器标委会目前正在筹备该分标委的成立工作。
&#160;&#160;&#160;&#160;六、标委会信息化工作
&#160;&#160;&#160;&#160;低标委十分重视利用信息化平台为行业企业提供更深入、全面的服务，于2009年初开通低压电器标委会网站（http://sac- tc189.chinaelc.cn），网站为标委会的委员单位及其他低压电器企业提供一个标准化网络服务平台，平台集信息发布与网上办公为一体，在标委 会与企业之间架设了一座高效沟通的桥梁，同时，通过网上办公流程使标准制修订过程中意见的征集和反馈工作更为高效、方便。
]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>&nbsp;一、低压电器标准现状</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;截至2009年底，低压电器现行标准共计77项，其中国标55项，行标22项。产品涉及低压开关设备和控制设备，如：低压断路器； 开关、隔离器、隔离开关与熔断器组合电器；接触器、起动器、过载继电器；控制电路电器；多功能电器：自动转换开关电器、控制和保护电器；接线端子排；模数 化组合电器等；家用断路器及类似装置：家用和类似场所用断路器、剩余电流保护断路器、剩余电流动作继电器、移动式剩余电流动作保护器等。</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;现行国家标准汇总表</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;序号国家标准号标准名称采标号</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则IEC60947-1:2001</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2GB14048.2-2008低压开关设备和控制设备第2部分：断路器IEC60947-2:2006 <span id="more-3841"></span> &nbsp; &nbsp;&nbsp; 3GB14048.3-2008低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器IEC60947-3:2005</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4GB14048.4-2003低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器IEC60947-4-1:2000</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;5GB14048.5-2008低压开关设备和控制设备第5-1部分控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器IEC60947-5-1:2003</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;6GB14048.6-2008低压开关设备和控制设备接触器和电动机起动器第2部分:交流半导体电动机控制器和起动器IEC60947-4-2:2002</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;7GB/T14048.7-2006低压开关设备和控制设备第7-1部分：辅助器件铜导体的接线端子排IEC60947-7-1:2002</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;8GB/T14048.8-2006低压开关设备和控制设备第7-2部分：辅助器件铜导体的保护导体接线端子排IEC60947-7-2:2002</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;9GB14048.9-2008低压开关设备和控制设备第6-2部分:多功能电器(设备)控制与保护开关电器(设备)（CPS）IEC60947-6-2:2007</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;10GB/T14048.10-2008低压开关设备和控制设备第5-2部分:控制电路电器和开关元件接近开关IEC60947-5-2:2004</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;11GB/T14048.11-2008低压开关设备和控制设备第6-1部分:多功能电器转换开关电器IEC60947-6-1:2005</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;12GB/T14048.12-2006低压开关设备和控制设备第4-3部分：接触器和电动机起动器-非电动机负载用交流半导体控制器和接触器IEC60947-4-3:1999</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;13GB/T14048.13-2006低压开关设备和控制设备第5-3部分：控制电路电器和开关元件-在故障条件下具有确定功能的接近开关（PDF）的要求IEC60947-5-3:1999</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;14GB/T14048.14-2006低压开关设备和控制设备第5-5部分：控制电路电器和开关元件-具有机械锁闩功能的电气紧急制动装置IEC6947-5-5:1997</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;15GB/T14048.15-2006低压开关设备和控制设备第5-6部分：控制电路电器和开关元件-接近传感器和开关放大器的DC接口（NAMUR）IEC60947-5-6:1999</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;16GB/T14048.16-2006低压开关设备和控制设备第8部分：旋转电机用装入式热保护（PTC）控制单元IEC60947-8:2003</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;17GB/T14048.17-2008低压开关设备和控制设备第5-4部分：控制电路电器和开关元件小能量触头的性能验证的方法－特殊试验IEC60947-5-4:2002</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;18GB/T14048.18-2008低压开关设备和控制设备第7-3部分：辅助电器第3节熔断器端子排的安全要求IEC60947-7-3:2002</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;19GB/T18858.1-2002低压开关设备和控制设备控制器-设备接口(CDI)第1部分:总则IEC62026-1:2000</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;20GB/T18858.2-2002低压开关设备和控制设备控制器-设备接口(CDI)第2部分:执行器传感器接口(AS-i)IEC62026-2:2000</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;21GB/T18858.3-2002低压开关设备和控制设备控制器-设备接口(CDI)第3部分:DeviceNetIEC62026-3:2000</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;22GB/T19334-2003低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开关设备和控制设备中作电器机械支承的标准安装轨IEC60715:1995</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;23GB17885-2009家用及类似用途机电式接触器IEC61095:1992</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;24GB/T20636-2006连接器件电气铜导线螺纹型和非螺纹型夹紧件的安全要求适用于35mm2以上至300mm2导线的特殊要求IEC60999-2:2003</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;25GB/T21208-2007低压开关设备和控制设备固定式消防泵驱动器用控制器IEC/TS62091:2003</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;26GB/T21207-2007低压开关设备和控制设备网络工业设备模型开发原则IEC/TS61915:2003</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;27GB8871-2001交流接触器节电器</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;28GB/Z10962-2008机床电器可靠性通则</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;29GB/T20645-2006特殊环境条件高原用低压电器技术要求</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;30GB/T21706-2008模数化终端组合电器</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;31GB/Z22074-2008塑料外壳式断路器可靠性试验方法</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;32GB/Z22201-2008接触器式继电器可靠性指标及试验评估方法</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;33GB/Z22200-2008小容量交流接触器可靠性试验方法</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;34GB/Z22202-2008家用和类似用途的剩余电流动作断路器可靠性指标及试验方法</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;35GB/Z22203-2008家用和类似场所用过电流保护断路器可靠性试验方法 <br />
	36GB/Z22204-2008过载继电器可靠性试验方法</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;37GB/T22710-2008低压断路器用电子式控制器</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;38GB/Z6829-2008剩余电流动作保护器的一般要求IEC/TR60755:2008</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;39GB10963.1-2005电气附件家用及类似电器装置用过电流保护断路器第1部分：交流操作的断路器IEC60898-1:2002</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;40GB10963.2-2008家用及类似场所用过电流保护断路器第2部分:用于交流和直流的断路器IEC60898-2:2003</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;41GB17701-2008设备用断路器IEC60934:2007</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;42GB16916.1-2003家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)第1部分:一般规则IEC61008-1:1996</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;43GB16916.21-2008家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)第2.1部分:一般规则对动作功能与线路电压无关的RCCB的适用性IEC61008-2-1:1990</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;44GB16916.22-2008家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)第2.2部分:一般规则对动作功能与线路电压有关的RCCB的适用性IEC61008-2-2:1990</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;45GB16917.1-2003家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第1部分:一般规则IEC61009-1:1996</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;46GB16917.21-2008家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第2.1部分:一般规则对动作功能与线路电压无关的RCBO的适用性IEC61009-2-1:1991</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;47GB16917.22-2008家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第2.2部分:一般规则对动作功能与线路电压有关的RCBO的适用性IEC61009-2-2:1991</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;48GB18499-2008家用和类似用途的剩余电流动作保护器(RCD)电磁兼容性IEC61543:1995</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;49GB19214-2008电器附件家用和类似用途剩余电流监视器IEC62020:2003</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;50GB20044-2005电气附件家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流保护装置（PRCD）IEC61540:1997</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;51GB/T20640-2006电气附件家用断路器和类似设备辅助触头组件IEC62019:2003</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;52GB/T22387-2008剩余电流动作继电器</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;53GB/Z22721-2008正确使用家用和类似用途剩余电流动作保护电器（RCD）的指南IEC/TR62350:2006</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;54GB22794-2008家用和类似用途的不带和带过电流保护的B型剩余电流动作断路器(B型RCCB和B型RCBO)IEC62423:2007</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;55GB24350-2009家用及类似场所用带选择性保护的断路器</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;序号标准编号标准名称代替标准编号</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1JB/T2179-2006组合开关JB/T2179-1999</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2JB/T2930-2007低压电器产品型号编制方法JB/T2930-1991</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3JB/T5809-2007真空接触器截止电流测试方法</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4JB/T6319-1992电阻器基本技术要求</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;5JB/T6452-1992电力液压推动器基本技术要求</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;6JB7116-2007真空型电动机综合起动器JB7116-1993</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;7JB7122-2007交流真空接触器基本要求JB7122-1993</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;8JB/T8589-2006DZ20系列塑料外壳式断路器JB/T8589-1997</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;9JB/T8590-2006DW15系列万能式断路器JB/T8590.1-1997</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;10JB/T10622-2006DW16系列万能式断路器JB/T8590.2-1997</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;11JB/T8591.1-2007CJ20系列交流接触器JB/T8591.1-1997</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;12JB/T8591.2-2007CJ26、CJ28系列交流接触器</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;13JB/T8591.3-2006CJ40系列交流接触器JB/T8591.3-1997</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;14JB/T8627-2007热过载继电器</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;15JB/T8629-2006隔离开关熔断器组JB/T8629-1997</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;16JB/T8663-2006倒顺开关JB/T8663-1997</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;17JB/T8730-2008CJT1系列交流接触器</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;18JB/T8975-2006低压信号灯JB/T8975-1999</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;19JB/T8976-2006熔断器式隔离开关JB/T8976-1999</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;20JB/T8977-2006刀形隔离器和刀形转换隔离器JB/T8977-1999</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;21JB/T8978-2006接触器式继电器JB/T8978-1999</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;22JB/T8979-2006带过载保护的漏电断路器JB/T8979-1999</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;二、2009年度标准的制修订情况</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2009年开展的低压电器标准制修订项目5项，分别为：</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;（1）GB/T14048.X低压开关设备和控制设备过电流保护电器第1部分：短路定额的应用</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;（2）GB14048.4低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;（3）GB/TXXXX低压电器用压敏电阻器(MOV)技术规范</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;（4）GB/TXXXX家用和类似用途的插座剩余电流装置(SRCD)</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;（5）GB/TXXXX低压开关设备和控制设备控制设备接口第7部分：CompoNet</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;三、国际标准转化情况</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;截至2009年12月，对应的IEC出版物总计47项，其中国际标准44项，技术报告3项。47项国际出版物中，已转化为我国国家标准43项（含正在转化项目），其中等同采用37项，修改采用6项。</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;四、2009年度低标委活动情况</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1、标准宣贯会</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;标准宣贯活动是低压电器标准化工作的重要组成部分，低标委十分注重产品标准的宣贯实施与认证工作的有效结合，确保在标准推广实施的同时也为认证工作提供有力技术支持。</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;基于2008年度低压电器有较多新的产品标准发布的情况，2009年度低标委配合CCC认证需要，开展了三次标准宣贯活动：</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2009年5月14-15日举办第一次宣贯会，宣贯低压电器配电类产品标准4份</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2009年6月2-3日举办第二次宣贯会，宣贯低压电器控制类产品标准共6份</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2009年8月18-20日举办第三次宣贯会，宣贯家用断路器及类似设备和可靠性类标准共13份。</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2、2009年度标委会年会及标准审查会</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2009年10月15日～16日，全国低压电器标准化技术委员会09年工作会议暨标准审查会在天津召开。会议共审查通过了2项国家 标准，与会代表就标委会今后的工作提出了许多建议与要求，充分体现了各低压电器企业对标准化工作的高度重视和积极参与意识，为低压电器标准化工作的有序开 展奠定了基础。另外标委会秘书处还组织与会代表参加了&ldquo;2009年第五届中国智能电工技术论坛&rdquo;活动，听取了有关&ldquo;智能电网与智能电器&rdquo;、&ldquo;仿真与辅助设 计&rdquo;等主题报告，为广大标委会委员提供了更多了解电力技术发展信息和交流的机会。会议取得了圆满成功。</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;五、低标委委员情况及分标委筹建工作</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;目前低压电器标委会共有委员71人，通讯委员11人，顾问3人。</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;低压电器标委会于2008年度申请了SAC/TC189/SC1:家用断路器和类似设备分技术委员会的筹建工作，该分技术委员会对 应IEC/SC23E：家用和类似用途断路器的国内归口工作。2009年9月，国标委颁发批文，低压电器标委会目前正在筹备该分标委的成立工作。</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;六、标委会信息化工作</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;低标委十分重视利用信息化平台为行业企业提供更深入、全面的服务，于2009年初开通低压电器标委会网站（http://sac- tc189.chinaelc.cn），网站为标委会的委员单位及其他低压电器企业提供一个标准化网络服务平台，平台集信息发布与网上办公为一体，在标委 会与企业之间架设了一座高效沟通的桥梁，同时，通过网上办公流程使标准制修订过程中意见的征集和反馈工作更为高效、方便。</p>
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