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1引言
隧道窑是一种连续式窑炉，由预热区、高温区、急冷区和缓冷区组成，主要用于建筑陶瓷、日用陶瓷等烧制。隧道窑的控制涉及传动控制，温度、压力的检测、控制以及其它控制。我们采用科威EASY系列PLC开发出的高可靠性、高性价比的隧道窑控制系统，已于 2005年7月成功应用在湖北华窑集团中亚窑炉公司承建的越南某隧道窑中。下面介绍此窑的控制方案。 Continue reading »
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为满足实验室要求，西门子工业自动化部在其 SIMATIC PCS 7 实验室过程控制系统产品系列中最新推出了基于紧凑型箱式 PC的新组件。
新组件凭借其节省空间的设计，尤其适合实验室环境中的实验要求。ET 200pro 分布式 I/O 设备目前已经集成到整个系统中。由 于 ET 200pro I/O 模块具有 IP67 的较高防护等级，因此可以直接安装在实验室设备中。ET 200pro 具有多个串行接口以及模拟 量通道和数字量通道，从而可轻松地将实验室设备（如光栅尺和混合器）连接到 ET 200pro。另外，现在还提供用于连接此类实验室设备以 及 SER 模块（支持八个附加 RS 232C 串行接口设备）的特殊驱动程序。SIMATIC PCS 7 Lab 的实验室应用领域包括化工、石 化、制药、食品与饮料行业特别是啤酒厂和乳制品业以及食用油生产和制糖。
SIMATIC PCS 7 Lab 现在由五个组件组成：PC 模块、电源模块、串行接口模块、ET 200M I/O 模块 和 ET 200pro I/O 模块。外壳坚固的分布式配置允许改变位置的灵活应用。PCS 7 Lab 的核心组件是 PC 模块，一种配备自动化系 统、操作员站和工程师站的紧凑型箱式 PC。标准配置 PC 模块与 ET 200M I/O 模块或 ET 200pro I/O 模块一起提供。这些 组件均为预先安装，可使用 SIMATIC Batch 或 SIMATIC PCS 7 资产管理等软件包进行补充。 SIMATIC PCS 7 Lab 在可升级的 SIMATIC PCS 7 标准过程控制系统的系统软件上运行。因此，可以轻松地 对 PCS 7 Lab 进行扩展，以满足实验室日益增长的需求，或可将在实验室中开发的自动化解决方案传输到使用标准 PCS 7 控制的生产设备，而 不会发生任何兼容性问题。
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11月11日，西门子在广州举办“创新日”主题活动，全面展示其应对城市化挑战的独特创新优势和领先技术。此次 “创新 日”主题活动是西门子作为官方合作伙伴参与“德中同行—走进广东”活动的一部分，旨在向广东及珠三角地区的政府部门、客户和业务伙伴展示西门子应对21世 纪挑战的前沿创新科技及技术革新。通过展示其在工业、能源、医疗和环境领域的创新技术，西门子再次重申它对广东和珠三角地区可持续城市发展的关注和承 诺。
2025年中国的城市化程度将达到66%，这意味着，届时中国的城市人口将比现在增加3亿多人。与此同时，经过30年的改 革开放，中国的城市化进程急速加快，这也给中国经济和社会的可持续发展带来了诸多挑战。因此，确保能源、水和其他日常必需品的充足供应，同时保证交通、安 全、医疗、工业生产和环境保护的需要，成为中国的首要任务。
“德中同行”活动07年由中德两国政府启动，以“可持续城市发展”为主题，旨在提高公众对城市化的关注以及促进中德两国经济和文化的合作与交流。
作为“德中同行”活动的第三个主办地，广东地处中国改革开放的最前沿，也同样面临着诸多由城市化带来的挑战。如今广东城市人口已占其总人口的55%以 上，与此同时，改革开放30年来，广东和珠三角地区已经发展成中国重要的IT和高新技术产业基地以及中国乃至世界的制造业中心。然而，快速城市化造成的巨 大能源消耗和环境污染，将成为制约该地区进一步发展的瓶颈并威胁其作为中国区域经济增长极的竞争优势。
“创新是应对这些严峻挑 战的解决之道，同时也是西门子的生命线。在西门子，通过从现在展望未来和从未来回溯现在我们规划并实现相关解决方案，以应对今日和明日的城市化挑战。应对 城市生活挑战的最好方法是从今天起去发明和塑造我们的生活”，西门子股份公司副总裁兼西门子中央研究院研发院长阿赫思先生说道。
西门子在“创新日”上展示了其现有和仍在研发中的尖端技术，涵盖了工业、能源和医疗领域的方方面面，包括自动化和传动技术、交通、楼宇科技、照明、发 电、输配电和医疗等。其中，一些创新技术颇受与会者关注。近日，西门子和航天智通及中国移动共同在广东推出“行讯通”实时交通路况信息查询业务。从今年8 月开始，广州市民便可以通过手机短信的方式实时查询广州市区的最新交通信息。有了这项服务，公交路线和塞车路段信息通过路面出租车可以方便地采集，并以手 机信息向有需要的用户发送。在发电领域，西门子正在开发两项用于新建和现有发电厂的二氧化碳收集和储存技术：适用于联合循环发电厂的气化联合循环发电技术 以及针对传统燃煤发电厂的二氧化碳净化技术。在中西医融合领域，西门子正在运用自身的设备和技术为中国传统中医提供更多的科学依据以及商业化支持，以帮助 中国传统中医走向全世界。目前，西门子正致力于两项研究：传统中医的医院信息管理系统原型技术以及在针刀疗法中应用核磁共振成像技术。
西门子东北亚业务大区首席执行官、西门子（中国）有限公司总裁兼首席执行官郝睿强博士在西门子“创新日”上发言时说道：“西门子广泛的业务组合和领先技 术，使我们处于最佳优势，能最好地为21世纪发展的大趋势提供创新的技术和解决方案及应对工业、能源、医疗和环境领域中所遇到的严峻挑战。我们非常乐意为 中国城市的可持续发展做贡献，使中国的未来更加美好，并帮助提升人们的城市生活质量。”
“中国是世界上最大、增长最快的市场之 一，也是开发世界一流创新的理想之地。我们不仅与中国的研发机构合作共同致力于跨越性技术的创新，同时也专注于适合中国新兴市场并且有潜力上升至高端市场 的S.M.A.R.T.(简单，易于维护，经济，可靠，及时上市)创新。”西门子（中国）有限公司高级副总裁兼西门子中国研究院院长徐亚丁博士在“创新日 ”作主题发言时指出。
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8月，西门子与位于德国施威姆的innotec有限公司达成收购协议，从而进一步扩展了其工业软件系列产品。innotec有限公司是一家致力于 过程工业数字工程软件和服务的国际供应商，此次收购将提升西门子工业自动化部在全球工业软件市场上的领导能力，使工业自动化部成为首家工业设备供应商，为 制造和过程行业所有领域提供全系统解决方案用以集成整个生产工序和生产生命周期。在 2007 年，工业自动化部收购了美国的UGS公司，该公司是主要活跃于离散型制造业的工业软件供应商。
innotec公司拥有约200名员工，是过程工业设备数字工程软件的主要供应商之一。收购后，innotec公司将成为西门子股份公司的子公 司，分属工业自动化系统部。工业自动化系统部全球CEO Ralf-Michael Franke 说到：“对于我们的产品系列来说，innotec 公司是杰出的技术补充。这将使我们成为可以从生产设备计划阶段通过运行直到现代化为过程工业提供集成软件解决方案的首家供应商。将来，我们的过程工业客 户，将像离散型制造业的客户一样，能够使用西门子协调技术显著缩短上市时间。”据Franke所说，innotec 软件可以补充西门子的自动化工程产品和服务，如 SIMATIC PCS 7 过程控制系统和各种过程仪表。此外，innotec公司的员工具备专业销售知识，并且与主要过程工业公司建立了长期、密切客户关系，从而形成了对西门子对 应区域销售的适当补充。
“除了最新的软件技术之外，我们的客户还将继续获得优良的服务和技术支持。作为西门子的一份子，我们将为客户提供强大的合作伙伴和投资安全。”innotec公司COO Stephan Rohleder说到。
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据报道，西门子推出新一代1LE1系列电机采用铸铝机座，功率范围在0.75kw~18.5kw，目前可提供机座号100~160不同尺寸的电机。
西门子新一代1LE1系列电机的注意特点：
1、取代铸铝转子，铜转子技术应用于EFF1效率等级的1LE1 电机，使电机尺寸显著减小。从而实现了 EFF2和 EFF1 电机采用同一机壳。因此，从 EFF2 到 EFF1进行效率等级升级时，无需对机器重新进行设计，可显著节省空间、时间与成本。而且，西门子 EFF1 电机比 EFF2 电机的功率损失减少高达 40%，节能效果显著。
2、在同等机座号的电机中，1LE1电机的输出功率可比标准功率更高，并且效率值依然能够满足按CEMEP分类的EFF2或EFF1效率等级规定值。
3、西门子1LE1低压电机结构设计显著优化，安装极为简便。编码器、抱闸和独立风扇亦可轻而易举地添加，而且接线盒和地脚可作为选件自由安装。所有电机都可连接500V电压，直接接入电网或变频器运行均可。
1LE1低压电机拥有卓越的节能特性，铜转子技术应用于 EFF1 效率等级的电机使其达到最佳节能效果。电机结构紧凑，更适合应用于风机、水泵和机器制造业。
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一、变频器的合理选用
变频器的选用,应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩等来考虑,使之在满足工艺和生产要求的同时,既好用,又经济。
1.变频器及被控制的电机
(1)电机的极数。一般电机极数以不多于4极为宜,否则变频器容量就要适当加大。
(2)转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降格选龋。
(3)电磁兼容性。为减少主电源干扰,在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。
2.变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与条件相适应,必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。有下列几种常见结构:
(1)敞开型IP00型。本身无机箱,可装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其适于多台变频器集中使用时选用,但环境条件要求较高。
(2)封闭型IP20型。适于一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合。
(3)密封型IP45型。适于工业现场条件较差的环境。
(4)密闭型IP65型。适于环境条件差,有水、灰尘及一定腐蚀性气体的场合。
3.变频器功率的选用
变频器负载率β与效率η的关系曲线见图1。由图1可见:当β=50%时,η=94%;当β=100%时,η=96%。虽然β增一倍,η变化仅2%,但对 中大功率(几百千瓦至几千千瓦)电动机而言亦是可观的。系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几 点。
(1)变频器功率与电动机功率相当时为最合适,以利于变频器在高效率状态下运转。
(2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,并且应略大于电动机的功率。
(3)当电动机属频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁时,可选取大一级的变频器,以利于变频器长期、安全地运行。
(4)经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
(5)当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利于达到较高的节能效果。
4.变频器容量的确定
合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种。
(1)电机实际功率确定法。首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。
(2)公式法。设安全系数取1.05,则变频器的容量pb为:
pb=1.05pm/hm×cosφ,kW
式中pm―――电机负载,kW
hm―――电机功率,kW
计算出pb后,按变频器产品目录选具体规格。
当一台变频器用于多台电机时,至少要考虑一台电动机启动电流的影响,以避免变频器过流跳闸。
③电机额定电流法。变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程,最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率,但实 际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少,通常都是设备所选能力偏大,而实际需要的能力小,因此按电机的实际功率选择变频器是合理的,避免选用的 变频器过大,使投资增大。对于轻负载类,变频器电流一般应按1.1In(In为电动机额定电流)来选择,或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值 相配套的最大电机功率来选择。
5.主电源
(1)电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应(出厂时一般设定为0.8～0.9Un),因为在实际使用中,电网电压偏低的可能性较大。
(2)主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗,导致噪声增加,输出降低。
(3)变频器和电机在工作时,自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时,两者的功率消耗因素都应考虑进去。
二、变频器应用中的抗干扰措施
变频器在应用中的干扰主要表现为:高次谐波、噪声与振动、负载匹配、发热等问题。这些干扰是不可避免的,因为变频器的输入部分为整流电路,输出部分为逆 变电路,它们都是由起开关作用的非线性元件组成的,而在开断电路的过程中,都要产生高次谐波,从而使其输入电源和输出的电压波形和电流波形产生畸变。下面 针对谐波问题进行分析并提出相应措施。
容量较小的变频器,高次谐波的影响较 校但容量较大或数量较多时,就必须处理由高次谐波电流引起的高次谐波干扰,否则将影响到设备和检测元件,严重时可能使这些设备误动作。根据英国的ACE报 告,各种对象对高次谐波的敏感程度如下:电动机在10%～20%以下无影响;仪表电压畸变10%,电流畸变10%,误差在1%以下;电子开关超过10%会 产生误动作;计算机超过5%会出错。鉴于以上情况,在工业现场中,必须采取措施降低干扰,把干扰抑制在允许的范围内。
1.切断干扰传播途径
(1)干扰的传播常通过共用的接地线传播。将动力线的接地与控制线的接地分开是切断这一途径的根本方法,即将动力装置的接地端子接到地线上,将控制装置的接地端子接到该装置盘的金属外壳上。
(2)信号线靠近有干扰源的导线时,干扰会被诱导到信号线上,使信号受到干扰,布线分离对消除这种干扰行之有效。实际工程中需把高压电缆、动力电缆、控制电缆常常与仪表电缆、计算机电缆分开布线,分走不同的桥架。变频器的控制线也最好与其主回路线路以垂直的方式布线。
2.抑制高次谐波
(1)在变频器前侧安装线路电抗器,可抑制电源侧过电压,并降低变频器产生的电流畸变,避免使主电源受到严重干扰。
该方案价格便宜,但限制谐波的效率有限,且电抗太大时会产生无法接受的电压降损失。
(2)在变频器前加装LC无源滤波器,滤掉高次谐波,通常滤掉5次和7次谐波,但该方法完全取决于电源和负载,灵活性。
(3)设置专用滤波器用来检测变频器和相位,并产生一个与谐波电流的幅值相同且相位正好相反的电流,通到变频器中,从而可以有效地吸收谐波电流。
(4)当设备的附近环境受到电磁干扰时,应装设抗射频干扰滤波器,可减少主电源的传导发射,且要采取措施屏蔽电机电缆。
(5)当电机电缆长度大于50m或80m(非屏蔽)时,为了防止电机启动时的瞬时过电压,减少电机对地的泄漏电流和噪声,保护电动机,在变频器与电机之间安装电抗器。
(6)增加变频器供电电源内阻抗。通常电源设备的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用,内阻抗越大,谐波含量越小,这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。因此选择变频器供电电源时,最好选择短路阻抗大的变压器。
(7)采用变压器多相运行。通用变频器为六脉波整流器,因此产生的谐波较大。如果采用变压器多相运行,使相位角互差30°,如Y-Δ、Δ-Δ组合的变压器构成12脉波的效果,可减小低次谐波电流,很好的抑制谐波。
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一、引言
随着科学技术的发展，电器设备不断出新，电力供应日趋紧张，去年开始我国南方部分大城市出现了间断供电的现象，严重影响了人们的日常生活。在电力供应一时不能马上解决的前提下，首先应该考虑的就是节能降耗问题。
二、可行性研究
目前常规的自动扶梯空载时仍是额定速度运行，具有耗能大，机械磨损大，使用寿命低等缺点。例如吉林国贸购物中心有16 部扶梯，每部扶梯电功率8kW，每部扶梯日耗电70kWh 左右，每天运转11 小时，而且始终都是恒定速度运行，在大多数情况下，扶梯较多地运行于2/3 额定载客量以下，每部扶梯每天无人空载时间累计约5 小时。如果扶梯在无人空载时停运或缓行，将大大减少用电量。如果将扶梯运行方式由每天连续恒速运行改为有人乘梯时正常恒速运行，无人乘梯时慢速行驶或停 止，就能实现节电的目的。参考了大量资料，觉得这种方式完全可以实现。
经过研究试验，在扶梯电气控制线路加装变频器，经简单改造即可实现此项功能。采用变频调速方式控制自动扶梯运行，使扶梯具备平稳启动、节能运行。无人乘梯 时，扶梯由额定运行速度转为低速运行，既节约了能源，又减小了机械磨损。当乘客走近时，扶梯启动以正常速度运行；乘客离开后，扶梯减速变为慢速运行或停 止，等待下一位乘客。如果乘客连续不断，扶梯便连续以正常速度运行，直到最后一位乘客离开扶梯。
现在生产的自动扶梯绝大部分没有调速功能，而且扶梯都是由三相异步电动机经变速箱带动机械部件运转。根据电机学理论，交流电动机的转速公式为：
n=60×f/p( 1- s)
式中：f 为定子的电源频率；p 为极对数；n 为转速；s 为转差率。
（一）改变电动机极对数p 可以改变电机转速，这是交流双速电动机采用的调速方法。
（二）通过调整定子绕组电压大小来改变转差率s 达到调速目的，这是交流调速电动机采用的调速方法。
（三）改变定子电源频率f 也可达到调速目的，但f 最大不能超过电动机额定频率，电梯作为恒转距负载，调速时为保持最大转距不变，根据转距公式：
M=CmφIcosφ
式中：Cm 为电机常数；I 为转子电流； φ为电机气隙磁通； cosφ为转子功率因数， 必须保持φ恒定。又根据电压公式：
U=4.44fWkφ
式中：U 为定子电压；f 为定子电压频率；W为定子绕组匝数；k为电机常数，必须保持U/f 为常数，又根据电机拖动原理，转速之比等于频率之比，等于电压之比, 等于功率之比。
即N0 / N1= f0 / f1 = U0 / U1= P0 / P1 来源:http://tede.cn
即变频器必须兼备变压、变频两种功能，这就是变频电梯的基本控制原理。
三、经济效益分析
将已有的恒速扶梯改成变频调速扶梯，考虑到电机不加改动，对于原有的电机，经过验证，最有效的节能办法就是加装变频器。通过变频器来改变电源频率实现调速的目的。例如：
自动扶梯电机为2 对极单速电机，根据公式
n=60×f/p( 1- s)
当转差率变化不大时，n 基本上正比于f。扶梯恒速时f=50Hz，电机转速：
n=60×50/2=1500，即每分钟1500 转。
扶梯慢行时f=20Hz,电机转速:
n=60×20/2=600，即每分钟600 转。
当电机的额定电压为380V，频率为50Hz 时，经过变频器改变频率后，频率为原频率的40%，即20Hz 时，送到电机的电压则变成：
U1=( 380V×20Hz) /50Hz=152V
根据公式U0 /U1=P0/P1 得出P1=0.4P0
因而电机所耗费的电功率也为原功率的40%。
根据上面的推算，一台8kW的电动机，每天运行11 小时，每度电费为1 元，那么它每天的电费为：
1×11×8×0.8=70.4 元。
安装变频器后，如果每天慢速运行的时间为全天的50%的话，那么每天慢行所耗费的电费为：
1×5.5×8×0.4×0.8=14.08 元。
安装变频器后每天耗电为：70.4/2+14.08=49.28 元。
安装变频器后每天节电为：70.4- 49.28=21.12 元。
通过电能表计量实际节电平均每天20kWh 左右。
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在冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业广泛应用的泵类负载，占整个用电设备能耗的40％左右，电费 在自来水厂甚至占制水成本的50％。这是因为：一方面，设备在设计时，通常都留有一定的余量；另一方面，由于工况的变化，需要泵机输出不同的流量。随着市 场经济的发展和自动化，智能化程度的提高，采用高压变频器对泵类负载进行速度控制，不但对改进工艺、提高产品质量有好处，又是节能和设备经济运行的要求， 是可持续发展的必然趋势。对泵类负载进行调速控制的好处甚多。从应用实例看，大多已取得了较好的效果(有的节能高达30%-40%)，大幅度降低了自来水 厂的制水成本，提高了自动化程度，且有利于泵机和管网的降压运行，减少了渗漏、爆管，可延长设备使用寿命。
1.泵类负载的流量调节方法及原理
泵类负载通常以所输送的液体流量为控制参数，为此，目前常采用阀门控制和转速控制两种方法。
1.1阀门控制
这种方法是借助改变出口阀门开度的大小来调节流量的。它是一种相沿已久的机械方法。阀门控制的实质是改变管道中流体阻力的大小来改变流量。因为泵的转速 不变，其扬程特性曲线H－Q保持不变，如图1所示。由于在变频器的直流环节采用了电感元件而得名，其优点是具有四象限运行能力，能很方便地实现电机的制动 功能。缺点是需要对逆变桥进行强迫换流，装置结构复杂，调整较为困难。另外，由于电网侧采用可控硅移相整流，故输入电流谐波较大，容量大时对电网会有一定 的影响。 请登陆:输配电设备网 浏览更多信息
当阀门全开时，管阻特性曲线R1－Q与扬程特性曲线H－Q相交于点A，流量为 Qa，泵出口压头为Ha。若关小阀门，管阻特性曲线变为R2－Q，它与扬程特性曲线H－Q的交点移到点B，此时流量为Qb，泵出口压头升高到Hb。则压头 的升高量为：ΔHb=Hb-Ha。于是产生了阴线部分所示的能量损失：ΔPb=ΔHb×Qb 。
1.2转速控制
借助改变泵的转速来调节流量，这是一种先进的电子控制方法。转速控制的实质是通过改变所输送液体的能量来改变流量。因为只是转速变化，阀门的开度不变， 如图2所示，管阻特性曲线R1－Q也就维持不变。额定转速时的扬程特性曲线Ha－Q与管阻特性曲线相交于点A，流量为Qa，出口扬程为Ha。
当转速降低时，扬程特性曲线变为Hc－Q，它与管阻特性曲线R1－Q的交点将下移到C，流变为为Qc 。此时，假设将流量Qc控制为阀门控制方式下的流量Qb，则泵的出口压头将降低到Hc。因此，与阀门控制方式相比压头降低了：ΔHc=Ha-Hc。据此可 节约能量为：ΔPc=ΔHc×Qb。与阀门控制方式相比，其节约的能量为：P＝ΔPb+ΔPc＝(ΔHb－ΔHc)×Qb。
将这两种方法相比较可见，在流量相同的情况下，转速控制避免了阀门控制下因压头的升高和管阻增大所带来的能量损失。在流量减小时，转速控制使压头反而大幅度降低，所以它只需要一个比阀门控制小得多的，得以充分利用的功率损耗。 来源:输配电设备网
1.3泵机在变速下的效率分析
随着转速的降低，泵的高效率区段将向左方移动。这说明，转速控制方式在低速小流量时，仍可使泵机高效率运行。
2 在变频状态下供水方式的研究
在由多点、多泵站构成的供水系统中，需对泵站出口的压头进行控制，以便与管网系统适配，达到更好的系统性能指标，这可以分为恒压供水、变压供水和分时段变压供水。
2.1恒压供水
使泵站出口压头维持不变，是该系统控制的目标。在图4中，给定出口压头为Hg。
当流量Q变动时，因转速变化导致扬程特性H1－Q上下移动，泵的工作点将在H＝Hg线上作水平移动（A、B、C、D）。这虽然满足了流量的要求，但因为管阻特性R变陡，造成了能量浪费。
恒压供水系统实施比较方便，易于和多泵站供水的中、大型管网系统相协调，具有一定的通用性，和实用性，所以目前有些装备调速泵机的自来水厂乐于采用此 法，在恒压控制方式下，因泵站出口处的压头维持不变，使泵并联特性与负载的实际特性之间有一定的差距，节能效果不如变压供水系统。
2.2变压供水方式
为了节约能量，应尽量使出口压头随着流量的减小而降低(至少不能升高)，此时可采用泵站出口端“变压供水”方式，如图5所示。在图中，因转速下降时扬程 特性下移，与管阻特性R1－Q相交于点C，流量从Qa减小到Qc（设流量Qc与恒压控制时的QB相等）。变压控制形成了较大的压差 H＝Hac，因而可节约如图5阴线部分所示的能量。变压供水因出口压头降低，抑制了管阻特性变化所赞成的损耗及水泵的附加损耗，节能效果显著。
3 总结
通过分析，变频器在泵类负载的调速过程中，是可以供水方式进行优化的，已达到更好的节电效果。
MSN: huhuleier@hotmail.com
QQ: 530230936
